近日，以消除焦爐酚氰廢水處理各水池運行中散發(fā)的無(wú)組織廢氣為根本目的，板材煉鐵總廠(chǎng)八、九號焦爐酚氰異味處理工程正式上線(xiàn)運行。這是本鋼集團貫徹落實(shí)“雙碳”要求開(kāi)工建設系列超低排項目中首個(gè)投入使用的重點(diǎn)工程，標志著(zhù)本鋼集團鋼鐵冶煉工藝進(jìn)入超低排時(shí)代。
　　近年來(lái)，本鋼集團以習近平生態(tài)文明思想為指引，深入踐行綠色發(fā)展理念，大力推進(jìn)系列超低排項目建設。“十四五”期間，本鋼集團計劃投資129億元，實(shí)施112個(gè)超低排項目建設改造，充分體現了本鋼集團守護碧水藍天、造福子孫后代的央企擔當。板材煉鐵總廠(chǎng)八、九號焦爐酚氰異味處理工程為本鋼集團環(huán)保督辦工程項目，也是本鋼集團推進(jìn)“AAA”級景區花園式工廠(chǎng)建設的重要內容之一，對不斷強化工序管理，提升能源回收利用水平，改善東風(fēng)廠(chǎng)區空氣環(huán)境具有重要意義。
　　據了解，焦爐在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量廢水，廢水在處理過(guò)程中逸散出的氣體共檢出13大類(lèi)300余種有機物，主要為酚類(lèi)、氰化物、多環(huán)芳烴（PAHs）、含氮雜環(huán)、酯類(lèi)、烷烴和含鹵有機物等，對周?chē)h(huán)境和大氣造成很大影響。該工程新建一套酚氰廢水異味處理裝置，此裝置采用氟碳膜反吊密封裝置收集向大氣逸散中的廢氣，反吊膜密封收集具有密封嚴、質(zhì)量輕、承載能力強、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。收集后的廢氣采用生物法組合式處理工藝，具備設備少、運行周期長(cháng)、操作簡(jiǎn)單、不需加營(yíng)養物、運行費用低、VOCs去除效率高、無(wú)二次污染等特點(diǎn)。該工程投入運行后，預計每年VOCs排放總量將減少110噸。該項目自3月1日開(kāi)工建設以來(lái)，板材煉鐵總廠(chǎng)作為業(yè)主單位，克服了國內疫情防控形勢加重、材料設備采購困難、施工人員短缺等不利因素影響，不斷優(yōu)化施工方案，組織施工人員24小時(shí)加班作業(yè)，使工程比原目標計劃提前16天完工。
　　據悉，本鋼集團其他在建超低排項目也在穩步推進(jìn)。屆時(shí)，本鋼集團將建立起一套完整的生態(tài)、循環(huán)、低碳、綠色的新型鋼鐵冶煉生產(chǎn)模式，把生態(tài)效益轉化為經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，為建設“綠色本鋼”“綠色鞍鋼”作出更大貢獻。