9月9日23時(shí)30分，遼陽(yáng)球團公司正式布料生產(chǎn)，標志著(zhù)此次設備年修工作結束，比計劃工期提前5天零30分鐘。
　　此次年修是該公司首次在檢修主工期期間，除回轉窯、鏈篦機外，同步進(jìn)行環(huán)冷機和電除塵器兩個(gè)大型項目檢修。檢修項目達772項，原計劃對標工期為38天，壓縮至30天，確定目標工期25天，其中，回轉窯升降溫就需要9天。工期緊、任務(wù)重。
　　“七分準備，三分干”。此次年修，該公司科學(xué)組織、協(xié)同作戰，年修前做好充分準備。5月份編制年修方案，在本鋼集團設備部、采購中心等部門(mén)的大力支持下，同步推進(jìn)確認施工隊伍和備件到貨情況，并多次與施工方現場(chǎng)落實(shí)優(yōu)化檢修方案。該公司黨委向全體黨員干部發(fā)出“決戰年修，保安全、保質(zhì)量、保工期”的倡議，并同步推進(jìn)疫情管控、后勤保障、“戰地立功”勞動(dòng)競賽等工作，為年修順利推進(jìn)提供了強有力的保障。
　　創(chuàng )新繪制年修施工網(wǎng)絡(luò )圖。在拆卸方面，該公司進(jìn)行科學(xué)的工序銜接，即平行作業(yè)和流水作業(yè)等4條檢修主線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行，打破了以往傳統的順序作業(yè)方式。在檢修現場(chǎng)，采用先進(jìn)的“智能機器人”進(jìn)行拆裝，采用電動(dòng)推車(chē)每次能推進(jìn)300公斤耐火磚，在節省人力的同時(shí)，提高了效率。
　　嚴把年修質(zhì)量關(guān)。該公司邀請4名外部安裝、測量專(zhuān)家現場(chǎng)指導，確保檢修質(zhì)量。嚴格制訂各系統耐火材料理化指標，有效延長(cháng)耐材使用壽命；對部分備件進(jìn)行攻關(guān)改造，如給鏈篦機安裝定距套管，防止鏈篦機漏料，有效減少運行期間的干返料量。對標先進(jìn)企業(yè)，優(yōu)化耐材質(zhì)量及施工方案，提高耐材砌筑質(zhì)量。
　　注重綠色環(huán)保。以往年修清灰采用人工，此次年修使用負壓罐車(chē)，有效降低了揚塵和職工勞動(dòng)強度，達到了環(huán)保高效的目的。同時(shí)，大力進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，年修前順利完成多管除塵器改造，取消外購，僅此一項節約資金近300萬(wàn)元，并為下一步實(shí)施脫硫脫硝改造、實(shí)現超低排放創(chuàng )造了條件。
　　嚴守安全和防疫“兩條紅線(xiàn)”不放松。在年修安全方面，該公司強化業(yè)主負責制，對現場(chǎng)施工安全實(shí)行晝夜檢查制度，推行安全隱患排查“隨手拍”，讓安全理念深入人心。在防疫方面，嚴格落實(shí)上級及集團防疫要求。同時(shí)，對外省外市施工人員進(jìn)行重點(diǎn)管控，積極協(xié)調專(zhuān)業(yè)醫護人員，為省外施工人員每周進(jìn)行集中核酸檢測，確保安全檢修如期推進(jìn)。
　　在年修20多天的時(shí)間里，該公司有40余人始終堅守在一線(xiàn)，日夜奮戰。為搶工期，該公司各級管理者以上率下、科學(xué)指揮，與施工隊伍并肩作戰，定格了一幕幕感人的畫(huà)面。