自2020年10月22日投產(chǎn)以來(lái)，板材煉鋼廠(chǎng)八號鑄機運行日趨穩定，截至目前，單日最高澆鑄31爐、產(chǎn)量5000余噸，實(shí)現了自動(dòng)開(kāi)澆，鋼水質(zhì)量更穩定，冶煉效率更高。
　　去年，板材煉鐵總廠(chǎng)新五號高爐投產(chǎn)后，板材煉鋼廠(chǎng)接鐵量持續增加。作為板材煉鋼廠(chǎng)的重要工序環(huán)節，連鑄原有的7臺鑄機生產(chǎn)能力已很難滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，成為限制煉鋼產(chǎn)能的瓶頸。八號鑄機建成投產(chǎn)后，有效釋放了板材公司煉鋼工序產(chǎn)能，同時(shí)也標志著(zhù)本鋼集團具備了2000萬(wàn)噸粗鋼生產(chǎn)能力。
　　連鑄機開(kāi)澆方式分為手動(dòng)開(kāi)澆和自動(dòng)開(kāi)澆，傳統的手動(dòng)壓棒開(kāi)澆，鋼花四濺，鋼液位不穩，放炮噴濺現象時(shí)有發(fā)生，極易發(fā)生傷人事件。另外，開(kāi)澆液面不穩定直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，手動(dòng)開(kāi)澆方式頭塊連鑄坯的不合格率往往比較高，而自動(dòng)開(kāi)澆的作用，在現代化冶煉中更為凸顯。八號鑄機設備自帶自動(dòng)開(kāi)澆功能，但如何在本鋼具體應用，外方專(zhuān)家持有不同想法，舉棋不定，為此，該廠(chǎng)積極組織開(kāi)展八號鑄機自動(dòng)開(kāi)澆攻關(guān)。
　　該廠(chǎng)連三作業(yè)區職工李毛宇和團隊成員一直專(zhuān)注于幾臺老鑄機的自動(dòng)開(kāi)澆攻關(guān)，經(jīng)過(guò)反復優(yōu)化參數、不斷實(shí)踐總結，于2020年取得突破。
　　在李毛宇看來(lái)，自動(dòng)開(kāi)澆技術(shù)攻關(guān)猶如隔著(zhù)一層窗戶(hù)紙，一旦捅破它，很多問(wèn)題便迎刃而解。在該廠(chǎng)領(lǐng)導和相關(guān)部門(mén)大力支持下，李毛宇團隊著(zhù)手鉆研八號鑄機自動(dòng)開(kāi)澆技術(shù)。他們認真研究了八號鑄機設備的使用方法，參考老連鑄機自動(dòng)開(kāi)澆參數經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)反復模擬推敲，制訂預案，終于在八號鑄機投入運行工后僅20天，就實(shí)現了自動(dòng)開(kāi)澆，目前已在生產(chǎn)過(guò)程中大范圍應用，達到了國內先進(jìn)水平。