日前，板材發(fā)電廠(chǎng)熱電作業(yè)區一號鍋爐完成超低排放改造后一次點(diǎn)火成功，比原定時(shí)間提前兩天竣工投產(chǎn)。
　　在此之前，該廠(chǎng)熱電作業(yè)區二號鍋爐已完成超低排放改造，并于10月10日8點(diǎn)58分一次點(diǎn)火成功，投入生產(chǎn)。至此，該廠(chǎng)鍋爐大氣污染物排放量完全符合國家標準，標志著(zhù)該廠(chǎng)2020年超低排放改造工程圓滿(mǎn)收官。
　　超低排放改造項目是本鋼集團和板材發(fā)電廠(chǎng)今年一項重點(diǎn)環(huán)保改造項目，是本鋼集團履行社會(huì )責任，堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展理念的重要舉措。該項目主要對熱電作業(yè)區現有2×240t/h高溫高壓煤粉摻燒煤氣鍋爐的除塵及本體等附屬設施進(jìn)行改造，計劃工期120天。旨在實(shí)現環(huán)保三項重要指標顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的達標排放，有效改善大氣環(huán)境，助推企業(yè)綠色發(fā)展。
　　今年初，面對突如其來(lái)的新冠疫情影響，加之項目招投標工作滯后，外部施工單位人員配置不齊，備件到貨延期，設備在線(xiàn)運行和改造建設同時(shí)進(jìn)行，以及生產(chǎn)過(guò)渡難度大等諸多不利因素。該廠(chǎng)迎難而上，主動(dòng)應對，嚴格執行項目改造技術(shù)協(xié)議內容，把超低排放改造工程作為全年重中之重的一項工作來(lái)抓。為實(shí)現保產(chǎn)保供和工程建設“兩不誤”，該廠(chǎng)成立了改造工程項目部，在每天生產(chǎn)例會(huì )上布置改造工作，并開(kāi)展“旁站式”工程監管。熱電作業(yè)區利用設備室組織的每周三次的施工例會(huì )，及時(shí)溝通解決施工中發(fā)現的問(wèn)題，做到施工跟蹤到位，檢查監督到位，充分履行業(yè)主監督職責，確保工程緊鑼密鼓、高效有序進(jìn)行。與此同時(shí)，為確保工程建設中單機單爐的穩定運行，該廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)制訂了《單機單爐特護運行反事故演練方案》，模擬改造工程中突發(fā)事故以及火災和重點(diǎn)設備故障，在作業(yè)區開(kāi)展反事故演練，大大提高了職工的操作水平和應急處置能力。由于前期準備充分，在近5個(gè)月的工期中沒(méi)有發(fā)生任何生產(chǎn)操作問(wèn)題及設備故障。
　　經(jīng)過(guò)此次超低排放改造，消除了設備原設計缺陷，一些在原來(lái)生產(chǎn)運行中出現的制約生產(chǎn)的問(wèn)題也一一破解，同時(shí)降低了職工勞動(dòng)強度。如在做脫硫塔防腐作業(yè)中，氣溫下降對脫硫塔防腐影響極大，在改造過(guò)程中，該廠(chǎng)結合二號鍋爐做防腐的經(jīng)驗，提出一號鍋爐改為由上至下做防腐，不僅加快了工作進(jìn)度，而且便于防腐塔內其他設備的安裝，實(shí)現“雙向”節省時(shí)間，為提前完成超低排放工程成功點(diǎn)火提供了可靠的時(shí)間保障。