6月份，本鋼鈦產(chǎn)品生產(chǎn)全工序實(shí)際成材率達到94.11%，環(huán)比5月份提高1.44%，比去年成材率提高2.97%，產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng )出歷史新高。

       鈦產(chǎn)品憑借比重輕、高低溫強度好、耐蝕性好、具有超導、貯氫、記憶等優(yōu)良的性能， 廣泛應用于航天航空、海洋開(kāi)發(fā)、石油、化工、發(fā)電、超導等領(lǐng)域。鈦產(chǎn)品是本鋼不銹鋼丹東公司在本鋼率先開(kāi)發(fā)的高附加值產(chǎn)品，于去年8月份開(kāi)始上線(xiàn)，今年進(jìn)行批量生產(chǎn)，奉行讓質(zhì)量先行的準則，該公司將鈦產(chǎn)品的成材率放在了首位。

       6月份，該公司成立“鈦板生產(chǎn)攻關(guān)組。”結合6至8月份鈦產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，制訂了《不銹鋼公司鈦板攻關(guān)崗位選拔方案》，組長(cháng)由該公司選派，牽頭負責組織生產(chǎn)，組員則從全廠(chǎng)操作人員中，公開(kāi)選拔操作骨干20人。這個(gè)小組結合每月生產(chǎn)任務(wù)，制訂每月詳細攻關(guān)指標。該公司對“鈦板生產(chǎn)攻關(guān)組”實(shí)行績(jì)效考核，相關(guān)負責人深入基層一線(xiàn)，面對面研究考核項目和考核指標的實(shí)效性。他們對組長(cháng)進(jìn)行考核的同時(shí)，組長(cháng)再依據合格品、成材率、三項成本指標等評價(jià)指標對組員進(jìn)行績(jì)效考評。據悉，經(jīng)認定的合格品出廠(chǎng)后產(chǎn)生質(zhì)量異議，將終身追究考核責任。這樣科學(xué)、嚴格的考核為鈦產(chǎn)品質(zhì)量上臺階奠定了基礎。

       在實(shí)際生產(chǎn)鈦產(chǎn)品過(guò)程中，該公司克服困難，打開(kāi)瓶頸，努力攻關(guān)，現已基本完成無(wú)廠(chǎng)內缺陷的目標。鈦產(chǎn)品的退火過(guò)程是在沈陽(yáng)中鋁沈加公司進(jìn)行，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，該公司技術(shù)人員積極服務(wù)用戶(hù)，到用戶(hù)身邊去，發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題。同時(shí)，質(zhì)量人員全程跟蹤。

       此外，在質(zhì)量攻關(guān)上，該公司的三項制度改革激發(fā)出職工創(chuàng )新活力。今年兩個(gè)季度以來(lái)，職工們圍繞著(zhù)鈦產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，針對軋機、磨輥及輔助系統等重點(diǎn)生產(chǎn)區域提出20余項創(chuàng )新創(chuàng )效項目的“金點(diǎn)子”，此項活動(dòng)的開(kāi)展助力職工們突破了鈦產(chǎn)品生產(chǎn)的瓶頸，讓產(chǎn)品質(zhì)量有了一個(gè)嶄新的飛躍。