近年來(lái)，本鋼集團高度重視極致能效提升工作，以中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )《鋼鐵行業(yè)能效標桿三年行動(dòng)方案（2022—2025年）》為指導，編制了《建設一流企業(yè)“雙碳最佳實(shí)踐能效標桿示范創(chuàng )建”工作方案》，在工序節能、界面節能、系統節能方面深挖節能降碳潛力，有序推動(dòng)企業(yè)能效達到標桿水平，降低企業(yè)能源成本。

　　推進(jìn)工序節能，推動(dòng)重點(diǎn)工序能效達到標桿。在焦爐工序，板材公司進(jìn)行焦爐蓄熱室墻體密封，并應用焦爐高溫高壓干熄焦及配套發(fā)電技術(shù)，實(shí)現了工序能耗的降低。目前，北營(yíng)公司4座7米焦爐項目正在施工，達產(chǎn)后可降工序能耗10千克標準煤／噸。在高爐工序，板材公司穩定爐況做好高爐調劑，提高煤氣利用系數，燃料比同比降低6千克/噸。北營(yíng)公司對大高爐出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機進(jìn)行變頻改造，年可節電808萬(wàn)千瓦時(shí)、創(chuàng )效404萬(wàn)元；回收高爐沖渣水余熱供暖，節約蒸汽60噸/小時(shí)。在轉爐工序，板材公司通過(guò)轉爐飽和蒸汽系統優(yōu)化節能改造，增加蒸汽回收0.06吉焦/噸；應用轉爐除塵風(fēng)機節能控制技術(shù)，6臺轉爐一次除塵實(shí)現變頻高低速運轉，降工序能耗0.8千克標準煤／噸。北營(yíng)公司進(jìn)行轉爐煙氣凈化系統及一次除塵風(fēng)機改造，水處理變電所增設無(wú)功補償項目，有效實(shí)現節能。在電爐工序，板材公司完成電爐升級改造并投產(chǎn)，今年上半年電爐工序能耗61千克標準煤/噸，達到標桿值。

　　實(shí)施界面節能，有效降低鐵水熱量損失。通過(guò)魚(yú)雷罐加蓋和提高周轉率，今年上半年，板材公司魚(yú)雷罐周轉率與去年同期相比增加0.35次/日，溫降減少23攝氏度。

　　深化系統節能，以工程建設推動(dòng)節能技術(shù)升級應用。在煤氣系統，板材公司新建高效15萬(wàn)立方米轉爐煤氣柜，轉爐煤氣回收增至135立方米/噸；新建29萬(wàn)立方米高爐煤氣柜、9萬(wàn)立方米焦爐煤氣柜，2023年上半年高爐煤氣、焦爐煤氣放散率比去年同期分別降低0.46%、0.35%。北營(yíng)公司進(jìn)行加壓站出口管道利舊改造，煉鋼一區轉爐煤氣回收實(shí)現增長(cháng)。在電力系統，去年板材公司新建180兆瓦CCPP聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，年增發(fā)電量8.1億千瓦時(shí)。今年，北營(yíng)公司加快推進(jìn)80兆瓦發(fā)電機組建設，年可增加發(fā)電量1.67億千瓦時(shí)。在蒸汽系統，今年6月，板材公司實(shí)現特鋼飽和蒸汽零放散，夏季回收熱量約13.9萬(wàn)吉焦。在水系統，板材公司今年上半年噸鋼耗新水同比降低0.06噸。北營(yíng)公司今年3月份自制生活水項目正式投入運行，可滿(mǎn)足北營(yíng)廠(chǎng)區內所有用戶(hù)用水需求，總外供水量132萬(wàn)噸，節水額約287萬(wàn)元。

　　下一步，本鋼集團將通過(guò)對標行業(yè)標桿，持續開(kāi)展極致能效工作，降低工序能耗、提升能效水平，把節能提效作為最直接、最經(jīng)濟、最有效的降碳舉措，加快推進(jìn)企業(yè)綠色低碳發(fā)展。