近日，北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)成功開(kāi)發(fā)軋制線(xiàn)材Φ6.5mm規格低碳低硅熱軋盤(pán)條HFY380、HFY400兩個(gè)新品種，進(jìn)一步豐富了本鋼線(xiàn)材產(chǎn)品的種類(lèi)，填補了此鋼種的生產(chǎn)空白，使本鋼線(xiàn)材產(chǎn)品在日趨激烈的市場(chǎng)競爭中添加了“新籌碼”。
　　為確保線(xiàn)材Φ6.5mm規格兩個(gè)新品種軋制成功，該廠(chǎng)反復研究試制方案，組織研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)人員討論軋制方案，對工藝規程深入研討分析，對每一道軋制程序均按照工藝控制標準，安排專(zhuān)人負責全過(guò)程跟蹤。
　　在新鋼種軋制前，該廠(chǎng)根據其工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品特性，梳理軋制工藝參數，制訂詳細工藝方案，對鋼坯在爐時(shí)間、軋制過(guò)程溫度、產(chǎn)品尺寸及料型進(jìn)行嚴格控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量性能符合要求。結合線(xiàn)材產(chǎn)線(xiàn)設備實(shí)際，系統排查影響生產(chǎn)的原料、設備及關(guān)鍵控制點(diǎn)，制訂重點(diǎn)設備保證措施，確保軋制成功。
　　在軋制過(guò)程中，該廠(chǎng)利用檢修和定修時(shí)間對重點(diǎn)工藝裝備、工藝通道等環(huán)節進(jìn)行排查，與排產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調，合理安排生產(chǎn)時(shí)間。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員通過(guò)優(yōu)化軋機的軋制工藝參數，滿(mǎn)足軋制要求。此外，該廠(chǎng)質(zhì)量管控人員嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，及時(shí)對產(chǎn)品性能、實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢測和分析，為新鋼種開(kāi)發(fā)工作提供了技術(shù)支撐。
　　據了解，此次開(kāi)發(fā)軋制的HFY380、HFY400兩個(gè)新品種，產(chǎn)品表面質(zhì)量良好，產(chǎn)品尺寸、力學(xué)性能均符合標準，成品質(zhì)量滿(mǎn)足預期要求，均已實(shí)現批量軋制。兩個(gè)新品種的成功軋制，進(jìn)一步豐富了本鋼鋼材產(chǎn)品結構，提高了品牌認知度和產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力，滿(mǎn)足了直供用戶(hù)需求，為實(shí)現產(chǎn)品效益最大化提供了有力支撐。