板材能源總廠(chǎng)堅持“以效益為中心”經(jīng)營(yíng)理念，通過(guò)采用模擬市場(chǎng)化考核、狠抓關(guān)鍵環(huán)節、層層推進(jìn)落實(shí)等立體式管理，全方位推進(jìn)降本增效工作，前三季度降成本11416萬(wàn)元，利潤完成1276萬(wàn)元。高爐煤氣放散率0.15%，焦爐煤氣放散率0.54%，TRT發(fā)電量32324萬(wàn)千瓦時(shí)，噸鋼耗新水完成2.71噸/噸。此外，對外銷(xiāo)售液氧、液氮、液氬，累計銷(xiāo)售額為3718萬(wàn)元。
　　作為本鋼集團的能源介質(zhì)保供單位，該廠(chǎng)牢固樹(shù)立“一盤(pán)棋”思想和“大能源”理念，積極推進(jìn)“5+1”工作格局和“1+4”重點(diǎn)任務(wù)，本著(zhù)“經(jīng)濟運行降成本”原則，以強化考核管理為突破口，采用模擬市場(chǎng)化考核機制，自上而下對各作業(yè)區、班組進(jìn)行利潤考核，切實(shí)提高職工的工作積極性和降本增效主動(dòng)性。在此基礎上，該廠(chǎng)不斷完善“日清日結”和三級計量體系，通過(guò)深入開(kāi)展周分析、月評比經(jīng)濟分析活動(dòng)，以及層層監控，查找跑冒滴漏，使各作業(yè)區抓跑冒滴漏形成常態(tài)化，實(shí)現全流程降本增效。
　　在實(shí)際工作中，該廠(chǎng)圍繞鋼鐵生產(chǎn)各工序的水、電、氧氮、煤氣等能源管控關(guān)鍵環(huán)節，進(jìn)一步強化目標管理，圍繞各項成本指標，層層細化分解，橫向落實(shí)到部門(mén)和各系統，縱向落實(shí)到作業(yè)區和班組，確保指標落實(shí)到崗，落實(shí)到人。供水系統加強節水測漏工作，組織對管網(wǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現生產(chǎn)水和生活水漏點(diǎn)50余處，并及時(shí)處理，降低了企業(yè)用水成本。供電系統利用板材公司今年春秋檢作業(yè)之便，按計劃完成了43個(gè)站所的春秋檢設備掃除、絕繼保試驗工作，共掃除架空線(xiàn)路62條，處理缺陷18處，掃除電纜線(xiàn)路150余條，處理缺陷9處。燃氣系統根據主線(xiàn)檢修時(shí)間，制訂作業(yè)方案，組織大型停、送煤氣作業(yè)30余次，抽堵盲板24次，動(dòng)火測定145次，保證了后續設備的穩定運行，降低運行成本。氧氣系統按照本鋼集團總體生產(chǎn)安排，制訂了三種制氧機經(jīng)濟運行模式，保產(chǎn)節電的同時(shí)兼顧液體銷(xiāo)售創(chuàng )效，此外，還積極做好制氧機開(kāi)機過(guò)程的躲峰生產(chǎn)并采用液氧返充手段，大大縮短了開(kāi)機時(shí)間，降低了電耗，節約了生產(chǎn)運行成本。