今年以來(lái)，板材能源總廠(chǎng)堅持以效益為中心，按照“保產(chǎn)無(wú)故障就是最大效益”的設備管理理念，通過(guò)開(kāi)展設備精密點(diǎn)檢“雙加”工作，為本鋼集團安全生產(chǎn)保駕護航。截至目前，該廠(chǎng)實(shí)現設備狀態(tài)監測185臺套，離線(xiàn)采集測點(diǎn)4755點(diǎn)，出具檢修診斷報告31份，重點(diǎn)關(guān)注通告39條，實(shí)現廠(chǎng)內電機本體“零事故”“零影響”。
　　板材能源總廠(chǎng)結合自身實(shí)際，不斷夯實(shí)設備基礎管理。該廠(chǎng)以設備目標計劃管理為核心，事故故障攻關(guān)為抓手，瞄準設備管理痛點(diǎn)，對2020年廠(chǎng)級一般故障進(jìn)行深入分析，發(fā)現電動(dòng)機設備故障占比較高。為解決這一難題，該廠(chǎng)于年初制訂設備系統工作規劃，確定精密點(diǎn)檢工作路線(xiàn)，重點(diǎn)圍繞全廠(chǎng)電機及回轉類(lèi)設備全面開(kāi)展設備機密點(diǎn)檢工作。同時(shí)，以數字化、智能化為手段，完善全廠(chǎng)電機及回轉設備在線(xiàn)及離線(xiàn)狀態(tài)監測，并運用智能分析方法提高設備運行可靠性。截至8月底，電動(dòng)機大修故障率降低89%，小修故障率降低66%，效果顯著(zhù)。
　　該廠(chǎng)高度重視精密點(diǎn)檢工作，責成設備管理室專(zhuān)門(mén)成立精密點(diǎn)檢小組，在全廠(chǎng)范圍內開(kāi)展振動(dòng)、溫度、絕緣等狀態(tài)監測。同時(shí)，確定每周四為精密點(diǎn)檢小組服務(wù)日，上午進(jìn)行培訓，講授儀器使用、常規診斷、案例分析等專(zhuān)業(yè)知識，下午進(jìn)行廠(chǎng)區內設備狀態(tài)檢測，幫助各作業(yè)區更好地進(jìn)行設備狀態(tài)把控，帶動(dòng)全廠(chǎng)點(diǎn)檢隊伍建設。
　　為推動(dòng)設備精密點(diǎn)檢的深入開(kāi)展，該廠(chǎng)深入對標寶武集團相關(guān)領(lǐng)域，在2021年工作規劃中明確開(kāi)展“雙加”工作，即“離線(xiàn)早期故障分析+在線(xiàn)實(shí)時(shí)監測”和“AI智能診斷+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)”相結合，制訂2021年精密點(diǎn)檢實(shí)施進(jìn)度規劃，并按時(shí)間節點(diǎn)全面推進(jìn)。同時(shí)，該廠(chǎng)在集團科技創(chuàng )新部的指導下，借助“遼寧省鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)學(xué)研創(chuàng )新聯(lián)盟”平臺，積極與大連理工大學(xué)教授團隊對接，確立了“回轉設備遠程智能運維系統”項目，目前該項目已進(jìn)入落實(shí)推進(jìn)階段。
　　“該項目的落地實(shí)施，進(jìn)一步提升了我廠(chǎng)的數字化、智能化水平，有利于設備精密點(diǎn)檢工作的深入開(kāi)展，為本鋼集團各系統的安全穩定生產(chǎn)創(chuàng )造了條件。”板材能源總廠(chǎng)相關(guān)負責人說(shuō)。