本鋼新聞
板材熱連軋廠(chǎng)萬(wàn)能磨床改造項目達產(chǎn)達效
  近日,經(jīng)過(guò)一個(gè)月的試運行,板材熱連軋廠(chǎng)軋輥作業(yè)區新增萬(wàn)能磨床改造項目正式投產(chǎn),達到運行穩定最佳狀態(tài),滿(mǎn)足該廠(chǎng)支撐輥帶箱軋輥磨削需要。
  萬(wàn)能磨床改造項目為板材熱連軋廠(chǎng)重點(diǎn)改造工程之一,主要承擔1700生產(chǎn)線(xiàn)帶箱磨削精軋支撐輥、荒軋支撐輥磨削生產(chǎn)任務(wù)。該項目于2020年7月開(kāi)工,設計工期一年,改造項目涉及土建、機裝、電裝多個(gè)部門(mén)協(xié)調作業(yè),于今年7月31日竣工試運行。
  據了解,自6月初萬(wàn)能磨床帶負載磨輥調試一次試車(chē)成功,調試工作有序開(kāi)展,到磨床按照合同設計要求能夠滿(mǎn)足全部軋輥磨削需要,磨床參數調整試驗、各種托架托瓦更換使用、帶箱和光輥磨削數據信息采集全部完成。在項目改造過(guò)程中,從土建到磨床調試磨輥驗收的一年間,該廠(chǎng)克服疫情影響,與外方人員、中國三冶施工人員加強溝通、緊密配合,在保證設備施工進(jìn)度的前提下,實(shí)現了施工人員、技術(shù)人員“零感染”。截至目前,該磨床達到了運行穩定最佳狀態(tài),已經(jīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)帶箱軋輥磨削需要。本次改造后,該廠(chǎng)帶箱磨削將改變以往的軋輥上機裝配,下機磨削拆箱的工作模式,可大幅提高工作效率、降低職工勞動(dòng)強度。
  記者從該廠(chǎng)設備管理室負責人處了解到,本次萬(wàn)能磨床改造升級,使1700生產(chǎn)線(xiàn)支撐輥磨削具備了帶箱磨床的功能,解決了之前整體精度下滑的問(wèn)題,每月在機荒軋工作輥因裝配質(zhì)量產(chǎn)生熱停時(shí)間控制在30分鐘以?xún)?,?shí)現支撐輥因裝配質(zhì)量問(wèn)題每月零熱停時(shí)間的目標。新磨床安裝后可具備1700生產(chǎn)線(xiàn)一個(gè)月兩次支撐輥大換輥,一次小換輥能力,月可實(shí)際磨削支撐輥達50支。同時(shí),緩解了2300生產(chǎn)線(xiàn)兼顧磨削2250平整工作輥磨床壓力大的問(wèn)題,實(shí)現進(jìn)一步降本增效。
2021-09-02