今年以來(lái)，礦業(yè)南芬露天礦堅持以效益為中心，按照工序服從原則，圍繞降低生產(chǎn)、能源定額這一工作重點(diǎn)，眼睛向內、深挖內潛。4月份，該礦變動(dòng)總成本降低374萬(wàn)元，前4個(gè)月變動(dòng)總成本累計降低1203萬(wàn)元。
　　作為本鋼集團生產(chǎn)頭道工序，礦業(yè)南芬露天礦胸懷企業(yè)發(fā)展大局，將“發(fā)揮自有礦山優(yōu)勢，進(jìn)一步為企業(yè)降本增效”作為開(kāi)展一切工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。今年以來(lái)，該礦圍繞全年成本指標，層層分解，細化落實(shí)，從保產(chǎn)增產(chǎn)、消耗定額攻關(guān)、設備經(jīng)濟運行、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、壓縮費用支出等方面著(zhù)手，對比同行業(yè)先進(jìn)水平和歷史最好水平，制訂切實(shí)可行的降本增效措施。同時(shí)，他們層層壓實(shí)責任，逐級簽訂領(lǐng)導干部經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)考核責任狀，與各部室、作業(yè)區簽訂責任狀，切實(shí)將責任落實(shí)到崗、落實(shí)到人。
　　今年以來(lái)，該礦緊緊圍繞礦山低成本運行戰略，堅持向國內同行業(yè)先進(jìn)指標看齊，通過(guò)對標挖潛，對各采場(chǎng)的采掘順序、運輸線(xiàn)路、排土工藝及順序進(jìn)行優(yōu)化，不斷提升企業(yè)降本增效能力，并通過(guò)實(shí)施考核計劃、目標計劃、攻關(guān)計劃三級計劃，以及推行日分析、旬計劃、月總結，提高企業(yè)的生產(chǎn)運行效率。同時(shí)，他們采用精準激勵方式，不斷夯實(shí)三級成本管控體系，將成本指標的完成與獎金掛鉤，進(jìn)一步加大各車(chē)間各崗位成本考核力度，不斷增強職工的成本意識，形成了成本管理長(cháng)效機制，切實(shí)推動(dòng)了降本增效工作深入開(kāi)展。
　　在實(shí)際工作中，該礦瞄準同行業(yè)先進(jìn)指標深入開(kāi)展消耗定額攻關(guān)，4月份定額消耗降低成本364萬(wàn)元。炸藥降耗方面，該礦大力推廣空氣間隔技術(shù)，通過(guò)采用頂部、中部、底部間隔的方法，4月份降低成本105萬(wàn)元。柴油降耗方面，在四號土場(chǎng)低標高的采場(chǎng)出口位置進(jìn)行排土，相比去往原部位平均高差降低120米。同時(shí)，進(jìn)一步擴大現場(chǎng)配餐、現場(chǎng)交接班范圍，減少空駛距離。此外，各相關(guān)作業(yè)區嚴格執行柴油日清日結制度，加強柴油單機臺考核，進(jìn)一步加大考核力度。輪胎降耗方面，通過(guò)合理布置運輸通路，優(yōu)化運距，節約運輸功，降低成本88萬(wàn)元。在降低動(dòng)力電方面，當月該礦將排巖機頭按計劃進(jìn)行側移，少消耗動(dòng)力電。同時(shí)，利用能源三級計量系統，穿鑿、電鏟、排巖等作業(yè)區實(shí)行動(dòng)力電單機臺考核，共降低成本94萬(wàn)元。