記者了解到，1～5日，本鋼集團各工序設備運轉總體順行，板材、北營(yíng)、礦業(yè)廠(chǎng)區檢修和環(huán)保設備設施運轉正常。各主導產(chǎn)品產(chǎn)量穩中有升，質(zhì)量均完成考核指標，“五一”小長(cháng)假期間全集團各工序生產(chǎn)保持高產(chǎn)態(tài)勢。
　　今年以來(lái)，本鋼集團不斷強化生產(chǎn)管控能力，優(yōu)化生產(chǎn)組織，全力提升生產(chǎn)能力，以高爐穩定順行為核心，帶動(dòng)全系統穩產(chǎn)高產(chǎn)。礦山系統積極發(fā)揮自有礦山優(yōu)勢，各單位深挖潛力，不斷加大對礦山設備的投入和改造力度，不斷強化生產(chǎn)組織，確保了礦山系統各主要產(chǎn)品的超產(chǎn)。采購和煉鐵原料系統積極做好煉鐵工序的保供工作，高度關(guān)注鐵前原料配比，做好原料質(zhì)量和均質(zhì)化工作，確保高爐穩定順行。
　　兩廠(chǎng)區煉鐵總廠(chǎng)積極發(fā)揮“總廠(chǎng)制”優(yōu)勢，狠抓高爐操作和原燃料保供，持續做好爐況穩定工作，深挖內潛，確保高爐穩定順行。制造部針對現階段高產(chǎn)狀態(tài)組織兩個(gè)煉鐵總廠(chǎng)對高爐運行狀態(tài)進(jìn)行特殊監控，以確保高爐安全穩定運行，最大程度釋放產(chǎn)能。
　　煉鋼工序根據廢鋼價(jià)格實(shí)時(shí)調整鐵耗，調整各項參數，兩廠(chǎng)區煉鋼廠(chǎng)狠抓各項操作，保證了鐵鋼平衡。制造部組織煉鋼工序較好地落實(shí)了魚(yú)雷罐加廢鋼降低鐵耗提產(chǎn)攻關(guān)工作，1～5日克服降雨等不利因素影響，板材及北營(yíng)廠(chǎng)區通過(guò)加廢鋼提升產(chǎn)量7000余噸。廢鋼保供單位按照本鋼集團相關(guān)要求，加大內回廢鋼回收力度，在降低外購成本的基礎上，保證了煉鋼工序的廢鋼供應。軋鋼系統提前做好產(chǎn)線(xiàn)調整，確保效益最大化，同時(shí)全面推行標準化作業(yè)。各保供單位增強服務(wù)意識，進(jìn)一步強化管理，確保主線(xiàn)廠(chǎng)生產(chǎn)穩定順行，實(shí)現了保供“零影響”。
　　降成本工作方面，為進(jìn)一步增強工序成本管理意識，實(shí)現增產(chǎn)降耗目標，本鋼集團各工序大力推進(jìn)以煉鐵工序為龍頭的全工序降成本工作，實(shí)現以日為單位進(jìn)行成本核算，真正做到了“日清日結”。各生產(chǎn)單位以大局為重，大力推進(jìn)降成本攻關(guān)。各相關(guān)部門(mén)開(kāi)展對標工作，研究制訂科學(xué)合理的物料消耗結構，抓好廢鋼、合金料、耐材、油品、藥劑等對標工作，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，各單位在節日期間強化環(huán)保設備設施運行管理不放松，提升了環(huán)保管理水平，展示了本鋼集團良好形象。