首季，板材冷軋總廠(chǎng)堅持以效益為中心，通過(guò)加強生產(chǎn)組織，強化質(zhì)量管控，理順管理流程等工作，生產(chǎn)“節節攀高”，完成產(chǎn)量158.53萬(wàn)噸，超計劃4.72萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)3.45萬(wàn)噸，創(chuàng )歷史新高。同時(shí)，非計劃率完成攻關(guān)指標，實(shí)現首季開(kāi)門(mén)紅。
　　在生產(chǎn)組織方面，該廠(chǎng)以問(wèn)題為導向，堅持以合同組織為中心，提前計劃、科學(xué)組織，每月初對下達合同進(jìn)行總體分析，確定生產(chǎn)難點(diǎn)、重點(diǎn)。同時(shí)，根據結合機組設備檢修計劃，制訂全月生產(chǎn)組織方案，并通過(guò)加強庫區管控，積極推進(jìn)準時(shí)制生產(chǎn)，確保合同交付率穩中有升，產(chǎn)量逐步提高。首季，各機組創(chuàng )日產(chǎn)紀錄6次，月產(chǎn)紀錄3次。其中，酸洗機組創(chuàng )造了7.28萬(wàn)噸的月產(chǎn)新紀錄；二號酸軋機組3月份實(shí)現月產(chǎn)18.7萬(wàn)噸和首季53.39萬(wàn)噸的季度新紀錄；二號連退3月份月產(chǎn)9.04萬(wàn)噸，創(chuàng )歷史新高，達到了設計產(chǎn)能水平；三號酸軋機組創(chuàng )造了10341噸的日產(chǎn)紀錄，日產(chǎn)首次突破1萬(wàn)噸大關(guān)。
　　在質(zhì)量管控方面，該廠(chǎng)把精細化管理貫徹于質(zhì)量工作的每一個(gè)環(huán)節，通過(guò)推行“一貫制”和對工藝技術(shù)進(jìn)行分級管理等措施，強化技術(shù)管控，有效控制和嚴把質(zhì)量關(guān)，提高了品種鋼合格率，減少了不良品的產(chǎn)生。一季度，總體異議率指標明顯下降，完成預定目標，質(zhì)量異議量同比去年減少803噸。
　　此外，該廠(chǎng)首季強化市場(chǎng)意識，有序推進(jìn)模擬市場(chǎng)運行工作。按照本鋼集團要求，該廠(chǎng)根據前期復核測算和當期各品種規格邊際效益數據，編制效益最大化計算機模型，并持續進(jìn)行優(yōu)化，在原最優(yōu)化算法（線(xiàn)性規劃法）基礎上，增加了歷史數據指數平滑法預測，更接近實(shí)際可操作水平。另外，為尋求更適合本企業(yè)模擬市場(chǎng)效益的權威數據，該廠(chǎng)隨時(shí)根據現場(chǎng)檢修情況，合理分配機組產(chǎn)量，并根據來(lái)料情況對各鋼種規格的效益進(jìn)行評估，確保企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。