年初以來(lái)，本鋼集團堅持以效益為中心，緊緊抓住市場(chǎng)有利時(shí)機，科學(xué)部署，精細排產(chǎn)，相關(guān)部門(mén)、單位密切配合，全流程、全工序開(kāi)足馬力，加大“雙高”產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售力度，創(chuàng )下鍍鋅線(xiàn)品種比例、高強鋼合同產(chǎn)品量、二號酸軋機組日產(chǎn)、高等級乘用車(chē)外板合格率等多項新紀錄。
　　近期，鍍鋅板價(jià)格上漲14.88%，冷軋板價(jià)格上漲15.04%……隨著(zhù)國內對疫情的有力控制，經(jīng)濟持續穩健復蘇，受疫情影響的國內鋼材市場(chǎng)需求也逐漸走出低迷狀態(tài)。
　　去年12月份以來(lái)，隨著(zhù)鋼材價(jià)格持續上漲，訂貨量也逐漸增多。本鋼集團積極應對市場(chǎng)變化，精心組織，科學(xué)平衡生產(chǎn)，優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)資源，合理匹配品種規格，提高“雙高”產(chǎn)品生產(chǎn)的比重和優(yōu)先級，從備料到生產(chǎn)，全力組織超產(chǎn)，提升產(chǎn)線(xiàn)效益，確保各條產(chǎn)線(xiàn)發(fā)揮最大生產(chǎn)能力，努力實(shí)現生產(chǎn)效益最大化。
　　作為本鋼集團產(chǎn)品的主要生產(chǎn)終端廠(chǎng)，板材冷軋總廠(chǎng)積極配合產(chǎn)線(xiàn)調整，沉著(zhù)應對供貨壓力，結合裝備工藝特點(diǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，盡量把合同產(chǎn)品安排在最好的工藝周期范圍內。同時(shí)，加強溝通聯(lián)系和生產(chǎn)管控，各機組開(kāi)足馬力，全力保證合同產(chǎn)品保質(zhì)保量按時(shí)交付，超額完成1月份生產(chǎn)指標。
　　1月份，品種鋼生產(chǎn)需求比例大幅提高，其中，橋北區域達到25%，鍍鋅線(xiàn)品種比例更是高達64%，高強鋼合同達到3萬(wàn)噸，創(chuàng )歷史新高。面對品種鋼比例增加、產(chǎn)量任務(wù)增加的雙重壓力，板材冷軋總廠(chǎng)深挖內部潛力，每周組織召開(kāi)合同分析會(huì )制訂周生產(chǎn)計劃，合理利用生產(chǎn)周期，集中啃“硬骨頭”，確保超高強鋼穩定生產(chǎn)。針對硅鋼市場(chǎng)明顯好轉的形勢，該廠(chǎng)打破原計劃，提前恢復硅鋼生產(chǎn)。同時(shí)，優(yōu)化酸洗、軋機、連退生產(chǎn)節奏，以最快速度滿(mǎn)足高負荷生產(chǎn)需求。硅鋼產(chǎn)線(xiàn)連續10天日產(chǎn)達700噸以上，具備了2萬(wàn)噸月生產(chǎn)能力。
　　為了保證高價(jià)位合同產(chǎn)品快速交付，該總廠(chǎng)開(kāi)展瓶頸機組產(chǎn)能攻關(guān)，通過(guò)對標寶武等機組，逐項找準差距。針對機組軋制速度等關(guān)鍵指標，通過(guò)內部?jì)?yōu)化操作流程，降低焊接時(shí)間；明確小時(shí)產(chǎn)量和鋼卷數，以小時(shí)為單位緊盯現場(chǎng)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。1月17日，二號酸軋機組創(chuàng )下8015噸的日產(chǎn)新紀錄。同時(shí)，該廠(chǎng)通過(guò)開(kāi)展軋機板形、焊機精度等專(zhuān)項攻關(guān)，安排技術(shù)人員跟蹤指導生產(chǎn)，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量。上汽、日產(chǎn)等高等級乘用車(chē)外板合格率達80%以上，為近年來(lái)新高。