計量管理是企業(yè)管理的重要組成部分，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中發(fā)揮著(zhù)基礎保障作用，是核心競爭力的重要標志之一。近年來(lái)，本鋼集團高度重視計量管理工作，建立和完善了測量管理體系和計量網(wǎng)平臺，以鋼鐵行業(yè)計量發(fā)展規劃為切入點(diǎn)，注入智能“基因”，使計量工作走上了“精細化”管理軌道。
　　2019年7月，依托本鋼集團計量網(wǎng)和電能網(wǎng)，實(shí)現降低能源消耗，實(shí)時(shí)監控能源數據，“日清日結”等管理功能。由板材計控中心、信息化中心與廠(chǎng)礦共同推進(jìn)，集團能源環(huán)保部督促實(shí)施，開(kāi)展建立廠(chǎng)級和作業(yè)區級能源監測平臺。去年10月末，板材公司8家主線(xiàn)單位及北營(yíng)公司7家主線(xiàn)單位廠(chǎng)級能源監測均已全部上線(xiàn)。板材計控中心根據各單位提出的需求，共對829點(diǎn)實(shí)現實(shí)時(shí)監控；班報、周報、月報以餅狀圖、柱狀圖、線(xiàn)性圖的形式展示，更加清晰，報警提示能夠實(shí)現對能源異常消耗的實(shí)時(shí)監控，為“日清日結”及作業(yè)區三級成本核算和考核工作提供數據支撐。
　　“過(guò)去想知道究竟是誰(shuí)在浪費太難了。各種數據混雜在一起，根本無(wú)法分辨，想知道當天的能源消耗情況，要幾名核算方面的高手才能計算出來(lái)，而且無(wú)法保證百分百的準確。”在板材焦化廠(chǎng)辦公樓內的巨大顯示屏前，該廠(chǎng)首席工程師劉輝向記者詳細介紹了實(shí)時(shí)監控到的流量數據。
　　板材焦化廠(chǎng)能源數據管理主要包括流體計量網(wǎng)和電能計量網(wǎng)。2019年，集團投資286萬(wàn)元，組建了流體計量網(wǎng)，新增三級計量表54臺，新建采集站6處，安裝采集設備9臺，同時(shí)完善了一級、二級流體量表，共計上線(xiàn)運行187個(gè)點(diǎn)位。去年投資141萬(wàn)元，組建電能計量網(wǎng)平臺，新增電能計量表177臺，同時(shí)完善二級電能計量表，新建采集站18處，共計上線(xiàn)運行249臺，為該廠(chǎng)能源成本的降低，“日清日結”系統的運行提供了重要的數據支撐。
　　去年前10個(gè)月，板材焦化廠(chǎng)能源成本共計降低2400萬(wàn)元，能源計量網(wǎng)、“日清日結”系統運行后，效果更為明顯。利用能源計量運行監測平臺、電能計量網(wǎng)平臺，可以對目前上線(xiàn)運行的187個(gè)流體量數據、249個(gè)電能計量數據進(jìn)行查詢(xún)、比對、統計、分析，能夠詳細掌握全廠(chǎng)9個(gè)作業(yè)區能源介質(zhì)消耗情況，可以對主要介質(zhì)高爐煤氣、焦爐煤氣、蒸汽、工業(yè)水、除鹽水、氮氣、電等，進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，通過(guò)“每日班報統計耗能比例分析”“每周日報統計棒圖分析”“每月日報統計趨勢圖”總結當月能耗情況，指導下月生產(chǎn)運行方式，有效降低能源介質(zhì)消耗。平臺上線(xiàn)以來(lái)，去年10月份能源成本降低460萬(wàn)，11月能源成本降低150萬(wàn)，為歷年冬季降耗最好水平。
　　同樣的平臺建設在板材煉鋼廠(chǎng)也發(fā)揮了巨大作用。在該廠(chǎng)調度指揮大屏幕上，實(shí)時(shí)呈現著(zhù)各工藝鏈條能源使用數據變化。該廠(chǎng)能源專(zhuān)責孫桂普告訴記者：“廠(chǎng)里2019年7月召開(kāi)能源調度系統工作布置會(huì )，月末能源消耗監測平臺上線(xiàn)運行，建立記錄臺賬。一個(gè)月后廠(chǎng)內逐步推進(jìn)能源監控系統工作，在二級調度監控設備上安裝‘煉鋼計量信息系統’‘電能監測管理系統’逐步完善了監控的能源品種。”
　　近年來(lái)，本鋼集團以信息化系統建設為抓手，凝聚起智慧力量，各種計量系統的安裝，給管理者提供了決策依據，也使企業(yè)算好了成本賬，進(jìn)而推進(jìn)本鋼集團加快邁向高質(zhì)量發(fā)展。