通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化工藝，科學(xué)組織生產(chǎn)，礦業(yè)歪頭山礦11月份實(shí)現全面超產(chǎn)。其中，鐵精礦超產(chǎn)2.85萬(wàn)噸，礦石超產(chǎn)6.54萬(wàn)噸，巖石超產(chǎn)5.92萬(wàn)噸。
　　年初以來(lái)，該礦在全年鐵精礦225萬(wàn)噸考核計劃的基礎上，全力組織高產(chǎn)，向全年實(shí)現產(chǎn)量248萬(wàn)噸發(fā)起沖刺。通過(guò)土場(chǎng)回收礦石保產(chǎn)措施，該礦加強了主采場(chǎng)低品位礦石及低于最小可采厚度礦石管理，確保“能收盡收”。同時(shí)加大各回收生產(chǎn)線(xiàn)及碎石生產(chǎn)線(xiàn)供貨力度，實(shí)現資源利用最大化。在下盤(pán)土場(chǎng)244m臺階新建設一條碎石生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)增加礦石磁選工序，提高土場(chǎng)回收礦石生產(chǎn)能力，確保全年完成考核指標。根據主采場(chǎng)及土場(chǎng)回收各部位礦石的原礦品位及可磨性可選性實(shí)驗結果，合理安排各出礦部位及礦石比例，確保入磨礦石性質(zhì)綜合穩定，為精礦高產(chǎn)創(chuàng )造有利條件。
　　該礦供主選的回收礦石是由機車(chē)從土場(chǎng)各條生產(chǎn)線(xiàn)運輸至主采場(chǎng)內礦石回收站臺，與采場(chǎng)內礦巖運輸方向相反，為此，他們充分利用這種工況條件，利用采場(chǎng)內巖石在土場(chǎng)翻卸后直接裝運土場(chǎng)回收礦石，利用土場(chǎng)回收礦石在采場(chǎng)內翻卸后直接裝運采場(chǎng)倒裝礦石，實(shí)現機車(chē)雙向重車(chē)運輸，有效提升機車(chē)運輸效率。
　　與此同時(shí)，該礦通過(guò)合理組織開(kāi)溝生產(chǎn)，加大開(kāi)溝出礦力度；加速北端幫擴幫進(jìn)度，拓寬采場(chǎng)作業(yè)空間等措施，確保了選礦工序的礦石供應。
　　今年以來(lái)，該礦選礦工序實(shí)行全流程管理。嚴格執行《兩選廠(chǎng)原礦槽攆槽應急預案》各項要求，加強礦石生產(chǎn)組織。礦石生產(chǎn)旬計劃，保證了礦石供應及入磨礦石質(zhì)量均衡穩定。上礦系統的維護、檢修，提高了設備作業(yè)率。兩選礦作業(yè)區抓好自磨能力考核，嚴格執行《磨礦能力生產(chǎn)考核方案》，保證了自磨能力達到工藝要求。