踏著(zhù)深冬的冰雪，迎著(zhù)初春的暖陽(yáng)。“十三五”開(kāi)局之年，鋼鐵新常態(tài)“乍暖還寒”。

　　站在中國經(jīng)濟和鋼鐵行業(yè)轉型發(fā)展的歷史關(guān)口，百年本鋼再次接過(guò)新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展的接力棒，以創(chuàng )新為引擎，全面加強各項管理工作，提高經(jīng)濟運行質(zhì)量，踏上了滿(mǎn)載希冀的“十三五”新征程——加強生產(chǎn)管控、持續對標挖潛，深化降本增效、推進(jìn)日清日結、優(yōu)化技經(jīng)指標、開(kāi)展文明生產(chǎn)、全員征集合理化建議……

　　5年來(lái)，本鋼集團聚焦管理創(chuàng )效，不斷夯實(shí)管理基礎，轉變觀(guān)念，強本固基，打出了一套精準施策、多點(diǎn)出擊、持續發(fā)力的組合拳，使管理創(chuàng )新以破竹之勢在經(jīng)營(yíng)“血脈”中涌動(dòng)，提升了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活力、管理效率和競爭實(shí)力。

　　前不久，在中國機械冶金建材工會(huì )全國委員會(huì )與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )組織的“全國重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設備節能降耗對標競賽”中，本鋼板材煉鐵廠(chǎng)新一號高爐獲得2019年度全國4000立方米以上高爐“創(chuàng )先爐”榮譽(yù)稱(chēng)號；今年11月，板材冷軋廠(chǎng)三號酸軋機組創(chuàng )下月產(chǎn)超20萬(wàn)噸新紀錄，突破設計產(chǎn)能，比肩國內領(lǐng)先水平……

　　一系列成績(jì)的背后，是本鋼集團緊扣市場(chǎng)脈搏，挖掘規模效益，持續構建高效化、精細化生產(chǎn)管理體系，推進(jìn)管理創(chuàng )新的有力詮釋。

　　“十三五”期間，本鋼集團緊緊抓住中國經(jīng)濟穩中向好、鋼材市場(chǎng)總體回暖的有利時(shí)機，以頂層設計、總體規劃為引領(lǐng)，以市場(chǎng)為導向，向生產(chǎn)管理要效益，深入開(kāi)展增產(chǎn)增效工作，企業(yè)盈利能力顯著(zhù)增強，發(fā)展質(zhì)量不斷提升，百年老企煥發(fā)出新的生機與活力。

　　本鋼集團以解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際問(wèn)題為突破口，樹(shù)立“產(chǎn)量就是效益”的經(jīng)營(yíng)理念，堅持以高爐為中心的生產(chǎn)方針，全面強化生產(chǎn)運行管理，建立考核評價(jià)機制，嚴抓工序服從協(xié)作和條件保障，科學(xué)平衡協(xié)調內外部資源，展現了高質(zhì)量的生產(chǎn)組織能力，使生產(chǎn)效率和主導產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提升。其中，2017年以快速恢復北營(yíng)公司“2+3”生產(chǎn)模式為突破口，按下增產(chǎn)“快進(jìn)鍵”，據測算，全集團產(chǎn)量增加所帶來(lái)的直接效益達到13億元。2018年，部分品種產(chǎn)量以及日產(chǎn)、班產(chǎn)均創(chuàng )出當期歷史最好水平。例如板材新一號高爐8月份平均日產(chǎn)達到10390噸，北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)11月份板材和長(cháng)材最高日產(chǎn)分別達25516噸和13250噸，板材熱連軋廠(chǎng)2300mm生產(chǎn)線(xiàn)最高日產(chǎn)量達18798噸。

　　本鋼集團還科學(xué)研判市場(chǎng)價(jià)格走勢，按照產(chǎn)線(xiàn)分工適時(shí)調整生產(chǎn)策略，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，嚴抓原燃料和工序質(zhì)量管理，強化合同執行，提高增利品種及規格比例，全力實(shí)現效益最大化。僅2016年實(shí)現品種增利額27億元，同比增加18.9%。

　　成本效益是企業(yè)管理永恒的主題。

　　瞄準高點(diǎn)，補齊短板。2019年8月，本鋼集團召開(kāi)了全流程對標挖潛降本增效專(zhuān)題會(huì )議。用時(shí)6天，七大系統全面梳理，25個(gè)單位詳細匯報，與數十家先進(jìn)企業(yè)深入對標，近千條意見(jiàn)歸納匯總，十多項重大決策拍板定奪……

　　這是本鋼集團堅持以問(wèn)題為導向，以管理為依托，全力推進(jìn)對標挖潛降本增效工作的決心和舉措，更是不斷謀求“破局”之道，加快高質(zhì)量發(fā)展的使命和擔當。

　　惟其艱難，更顯勇毅。“十三五”期間，本鋼集團不斷探索低成本運行新方法和新措施，掀起了全方位、全流程、全工序對標挖潛降本增效的熱潮。對標工作涵蓋工序消耗、經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)組織、風(fēng)險控制、質(zhì)量標準、原材料采購價(jià)格、產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格、人力資源、資產(chǎn)存貨管理等影響效益的各個(gè)方面，對標指標體系覆蓋定額消耗指標、配料結構等多方面內容，使降本增效的觸角延伸到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)角落，挖出了潛力，挖出了效益，挖出了競爭的主動(dòng)權。以2019年為例，本鋼集團配煤配礦降成本1.58億元，港途耗比計劃降低6000萬(wàn)元，生產(chǎn)消耗定額降低13.5億元，鐵路運費節省2.54億元，能源消耗定額同比降低近6億元。

　　此外，本鋼集團從2019年開(kāi)始，強力推行了以全工序對標挖潛為基礎的“日清日結”工作，采取“日結算、周通報、月考核”的模式，強化對成本指標的過(guò)程管控，完善三級計量體系，細化工藝流程中的崗位職責，進(jìn)行更加精準的績(jì)效考核……

　　本鋼集團日清日結工作組組織財務(wù)部、制造部、能源環(huán)保部、設備部持續在全集團范圍內開(kāi)展日清日結工作，通過(guò)召開(kāi)周例會(huì ),對各工序重點(diǎn)指標細化分解，落實(shí)改進(jìn)措施，對成本消耗指標進(jìn)行量化，增強“先算賬、后干活”的降成本意識。并嚴格執行周例會(huì )制度，針對重點(diǎn)成本指標進(jìn)行分析，查找存在問(wèn)題，督促廠(chǎng)礦整改，實(shí)現了成本指標、定額指標、經(jīng)濟技術(shù)指標的全面管理強化。同時(shí)，各單位按月召開(kāi)成本分析會(huì )，作業(yè)區按日通報重點(diǎn)指標情況，強化管理考核，使各工序消耗明顯降低，煉鐵焦比、燒結燃耗、煉鋼鋼鐵料等主要生產(chǎn)定額不斷優(yōu)化，僅2020年前三季度，集團主線(xiàn)單位共降低生產(chǎn)成本11.15億元。

　　發(fā)展不停歇，探索無(wú)止境。沒(méi)有“到頂”的管理模式，只有時(shí)代的管理模式。

　　2020年8月6日，《本鋼集團合理化建議管理辦法》下發(fā)，對2018年7月下發(fā)的《本鋼集團合理化建議獎勵管理辦法（暫行）》進(jìn)行再升級。這是本鋼集團通過(guò)頂層設計、完善制度、跟蹤管理、精準實(shí)施，搭建一條職工積極建言獻策、全員參與經(jīng)營(yíng)管理的通道，點(diǎn)燃職工智慧引擎，讓“金點(diǎn)子”催生“金效益”，營(yíng)造全員創(chuàng )新創(chuàng )效良好氛圍開(kāi)出的又一劑“良方”。

　　本鋼集團以“流程便捷化、提報高質(zhì)化、評審科學(xué)化、獎勵規范化和成果持續化”為原則，以管理功能高度集成、各層級高效協(xié)同、運行高度標準化為基本目標，突出“新”、追求“實(shí)”，出臺了新合理化建議管理辦法，實(shí)現了合理化建議工作從管理模式、管理手段到獎勵機制的全面創(chuàng )新。同時(shí)，今年9月份，本鋼集團管理創(chuàng )效平臺正式上線(xiàn)運行，實(shí)現了建議申報、審核、反饋、跟蹤、效果評價(jià)的全流程線(xiàn)上操作和全過(guò)程閉環(huán)管控，讓廠(chǎng)際之間信息互通性大大增強。

　　常態(tài)化開(kāi)展合理化建議征集活動(dòng)，本鋼集團從中嘗到了甜頭。2018年，本鋼集團管理創(chuàng )新成果共評出獲獎成果40項；2018年至今，共征集合理化建議12821項，采納6806項，預估創(chuàng )效近4億元。

　　大力推進(jìn)文明生產(chǎn)管理，是本鋼集團夯實(shí)基礎管理的又一重要舉措。

　　文明生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)、設備、能源環(huán)保、安全等多個(gè)領(lǐng)域，其最終目的是實(shí)現生產(chǎn)穩定、節能降耗和經(jīng)濟效益的全面提升。2019年4月，本鋼集團成立了文明生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全力推進(jìn)文明生產(chǎn)管理工作。各單位按照相關(guān)標準快速對標，修改完善相關(guān)管理制度，細化標準，落實(shí)責任，對文明生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行閉環(huán)管理。

　　同時(shí)，本鋼集團還制定了“6+1”管理標準，建立了文明生產(chǎn)PDCA管理體系，制定下發(fā)了《本鋼集團工作崗位手機使用辦法》和《本鋼集團文明生產(chǎn)巡視管理辦法》，其中巡視管理辦法從管理手段、巡視路線(xiàn)、考核方式等方面，明確了“誰(shuí)來(lái)查、怎么查、查什么”，制造部采用定檢和抽檢方式，驗收各單位文明生產(chǎn)管理工作開(kāi)展成果，并實(shí)行月考核、通報、定期評比，有效促進(jìn)了文明生產(chǎn)管理持續、健康發(fā)展。

　　自本鋼集團推進(jìn)文明生產(chǎn)管理以來(lái)，通過(guò)組織培訓、完善制度建設、部門(mén)督導等一系列管理手段，從宣傳啟動(dòng)到全面提升，使文明生產(chǎn)理念進(jìn)廠(chǎng)礦、到班組，各單位“由表及里”發(fā)生一系列變化，現場(chǎng)環(huán)境明顯改善，各種物料擺放整齊有序，促進(jìn)了各工序生產(chǎn)的穩定順行。

　　5年來(lái)，本鋼集團在管理創(chuàng )新的道路上不斷收獲新知，凝聚前行的力量。如今，本鋼集團“十四五”發(fā)展藍圖已經(jīng)繪就，偉大時(shí)代，新的起點(diǎn)，本鋼集團管理強企助推高質(zhì)量發(fā)展的步履必將更加堅定鏗鏘。