12月1日21時(shí)16分，熾熱的鐵水從一號出鐵口噴涌而出，沿著(zhù)鐵溝流到等待已久的鐵罐車(chē)內。在點(diǎn)火開(kāi)爐36小時(shí)后，板材煉鐵廠(chǎng)新五號高爐一次開(kāi)爐成功順利出鐵。
　　板材煉鐵廠(chǎng)五號高爐產(chǎn)能置換工程是本鋼集團響應國家鋼鐵產(chǎn)能置換政策，落實(shí)本鋼集團2000萬(wàn)噸鋼產(chǎn)能規劃目標的重點(diǎn)技改工程。新五號高爐配備了頂燃式熱風(fēng)爐、爐頂及爐缸在線(xiàn)監控系統、底濾法水沖渣系統等近10項當今世界高爐冶煉最先進(jìn)工藝和最新技術(shù)。該廠(chǎng)領(lǐng)導向記者介紹說(shuō)，頂燃式熱風(fēng)爐能夠保證新五號高爐的風(fēng)溫達到1250攝氏度以上；底濾法水沖渣系統將確保高爐在任何工況下都能夠沖渣。先進(jìn)工藝和最新技術(shù)將為新五號高爐發(fā)揮產(chǎn)能，達產(chǎn)達效奠定堅實(shí)基礎。
　　板材煉鐵廠(chǎng)五號高爐產(chǎn)能置換工程從打樁到投產(chǎn)歷時(shí)21個(gè)月，在建設期間遇到突發(fā)新冠疫情，給施工組織、建設，以及人員管理帶來(lái)諸多困難。在主要施工項目立體交叉、多層作業(yè)的情況下，板材煉鐵廠(chǎng)通過(guò)科學(xué)合理優(yōu)化工序，極大提高了作業(yè)效率。在本鋼集團各職能部門(mén)、板材煉鐵廠(chǎng)、各檢修單位的共同努力下，新五號高爐于11月30日點(diǎn)火送風(fēng)并于12月1日順利開(kāi)爐出鐵。
　　據了解，為了保證新五號高爐一次開(kāi)爐成功并順利出鐵，該廠(chǎng)認真總結以往高爐開(kāi)爐的經(jīng)驗，提前做了大量的準備工作。開(kāi)爐之前，召集全廠(chǎng)技術(shù)人員多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，統一操作思想，共同研究，最終確定開(kāi)爐方案，并將開(kāi)爐方案做到最精準。同時(shí)，該廠(chǎng)抽調工藝、設備方面的骨干人員，在開(kāi)爐前兩個(gè)月就參與設備調試。該廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)李鑫向記者介紹說(shuō)，為保證出鐵順利，新五號高爐早就進(jìn)入了設備全面試車(chē)階段，以確保開(kāi)爐后設備“零影響”。同時(shí)，該廠(chǎng)從馬鋼聘請專(zhuān)家，幫助做好開(kāi)爐的各項準備工作。
　　在現場(chǎng)的板材煉鐵廠(chǎng)有關(guān)人員介紹說(shuō)，為保證一次開(kāi)爐出鐵，他們從生產(chǎn)組織上采取穩定原燃料質(zhì)量等措施，做到精準配料。同時(shí)，采取了小步加風(fēng)、緩慢加熱爐缸、延長(cháng)第一次打鐵口時(shí)間等有力措施，確保適宜的爐溫和順利出鐵。
　　板材煉鐵廠(chǎng)新五號高爐一次開(kāi)爐成功順利出鐵，標志著(zhù)板材煉鐵廠(chǎng)五號高爐產(chǎn)能置換工程順利完成。該廠(chǎng)職工將按照本鋼集團要求，精準精細操作，在確保爐況安全穩定順行的基礎上，全力以赴確保新五號高爐盡快達產(chǎn)達效，為本鋼集團實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。