本鋼新聞
讓高端產(chǎn)品效益更高
——板材冷軋廠(chǎng)降本增效活動(dòng)側記
  制造高端精品,降本就是增效。成本控制做得好,產(chǎn)品才會(huì )有更強的競爭力。板材冷軋廠(chǎng)堅定目標信念,以創(chuàng )造高水平的經(jīng)濟效益為企業(yè)發(fā)展初心,通過(guò)提高成本管控水平、加強技術(shù)攻關(guān)、優(yōu)化庫存結構、開(kāi)展合理化建議等措施,深入開(kāi)展降本增效活動(dòng),讓高端產(chǎn)品效益更高。今年前9個(gè)月累計降成本5000余萬(wàn)元。

以對標為抓手 提高管控水平

  該廠(chǎng)堅持“對標、提質(zhì)、降本”的發(fā)展主線(xiàn),建立長(cháng)效機制,分析查找差距,找出努力方向,做到全面對標,力爭早日實(shí)現躋身國內冷軋企業(yè)前五名的目標。
  “針對集團提出的成本指標,我們建立了‘內外結合,重點(diǎn)突出’的對標降本模式,組織多層次的專(zhuān)題研討會(huì )落實(shí)對標項目和措施,拉齊產(chǎn)線(xiàn)間的管控水平。”該廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室主任王明順介紹說(shuō)。
  在能源管控上,該廠(chǎng)對標行業(yè)先進(jìn),實(shí)施能源動(dòng)態(tài)精準控制,完善計量手段,將傳統粗放式的管理轉變?yōu)榫毜?ldquo;點(diǎn)”的實(shí)時(shí)性網(wǎng)格化管控,杜絕了用能過(guò)?,F象,使能源管控更加科學(xué)高效,經(jīng)濟運行取得了顯著(zhù)效果。
  對標工作永無(wú)止境。該廠(chǎng)夯實(shí)基礎管控,制訂《對標考核管理辦法》,結合對標信息,進(jìn)一步篩選確定攻關(guān)項目和攻關(guān)指標。截至目前,在對標創(chuàng )效活動(dòng)中,CDCM、罩式爐、本浦連退等作業(yè)區的對標工作取得明顯實(shí)效。

提合理化建議 用智慧換真金白銀

  年初,記者在該廠(chǎng)第三次科技創(chuàng )新及技術(shù)進(jìn)步推進(jìn)大會(huì )宣傳欄上,看到該廠(chǎng)合理化建議工作總結。由橋北鍍鋅作業(yè)區作業(yè)長(cháng)李鴻友等11名技術(shù)人員組成的降本攻關(guān)項目團隊,提出了通過(guò)提高鍍層控制精度和合理庫存降低鋅耗攻關(guān)的“好建議”,排在了顯著(zhù)的位置。李鴻友給記者算了一筆賬:鍍鋅線(xiàn)的鋅錠是大宗原燃料,價(jià)格貴、成本費用大,通過(guò)提高鋅層控制精度,鋅耗攻關(guān)較上年同期累計降成本2199萬(wàn)元。
  充分發(fā)揮廣大干部職工的聰明才智,為企業(yè)發(fā)展獻計獻策,創(chuàng )造更大經(jīng)濟效益一直是該廠(chǎng)積極倡導的一項重要工作。該廠(chǎng)積極響應本鋼集團提出的“搭建一條廣大職工積極獻言獻策,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心,鼓勵全體職工獻計獻策,用智慧換取真金白銀。據統計,截至去年末,該廠(chǎng)共征集直接效益類(lèi)的合理化建議64項,創(chuàng )效益428.59萬(wàn)元,其中降成本194.11萬(wàn)元,提高質(zhì)量創(chuàng )效80.67萬(wàn)元,解決生產(chǎn)和工藝等問(wèn)題創(chuàng )效153.81萬(wàn)元。

強化科技攻關(guān) 成為降本“助推器”

  “冷軋工序技術(shù)含量高,如何通過(guò)強化科技攻關(guān)降成本,一直以來(lái)是我們工作的主攻方向。”王明順說(shuō)道。
  該廠(chǎng)充分發(fā)揮“大廠(chǎng)制”優(yōu)勢,圍繞影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,組織技術(shù)人員全力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)降成本。成立了6個(gè)專(zhuān)項攻關(guān)小組,分別從原料質(zhì)量、控制頭尾剪切、切邊精度管控等六個(gè)方面開(kāi)展攻關(guān)。
  搭建科技創(chuàng )新平臺,充分調動(dòng)技術(shù)人員的攻關(guān)降本積極性。該廠(chǎng)結合企業(yè)實(shí)際,經(jīng)過(guò)深入現場(chǎng)細致的研究論證,形成了攻關(guān)課題,再通過(guò)“摘牌”的方式 ,讓廣大技術(shù)人員積極認領(lǐng)。自“摘牌”解難題活動(dòng)開(kāi)展以來(lái),在該廠(chǎng)技術(shù)人員共同努力下,解決了許多“卡脖子”的難題,產(chǎn)品質(zhì)量上來(lái)了,成本降下來(lái)了。
  該廠(chǎng)狠抓過(guò)程管理,通過(guò)調整切邊制度規程,加大連退機組和鍍鋅機組切邊比例,嚴格控制酸軋機組切邊量,不僅釋放了酸軋產(chǎn)能,而且通過(guò)后線(xiàn)切邊減少了切損量,成材率提高0.11%。同時(shí),通過(guò)優(yōu)化連退機組切邊制度,提高機組成材率0.12%。另外,他們還推動(dòng)原料減寬工作,提高成材率,在橋此工序試驗原料減寬2mm,成材率提高0.1%。
  通過(guò)推進(jìn)多措并舉的技術(shù)的降本攻關(guān),發(fā)揮基層員工的智慧和力量,前9個(gè)月,該廠(chǎng)僅成材率指標一項,累計降成本2540萬(wàn)元。
2020-11-10