本鋼新聞
在中國機械冶金建材工會(huì )全國委員會(huì )與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )組織的“全國重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設備節能降耗對標競賽”中
本鋼板材新一號高爐科學(xué)管理榮獲全國“創(chuàng )先爐”稱(chēng)號
  日前,在中國機械冶金建材工會(huì )全國委員會(huì )與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )組織的“全國重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設備節能降耗對標競賽”中,本鋼板材煉鐵廠(chǎng)新一號高爐獲全國4000立方米以上高爐“創(chuàng )先爐”榮譽(yù)稱(chēng)號。
  為認真貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于大力推進(jìn)生態(tài)文明建設的決策部署,按照中華全國總工會(huì )《關(guān)于深入開(kāi)展“當好主人翁、建功新時(shí)代”主題勞動(dòng)和技能競賽的意見(jiàn)》要求,充分調動(dòng)鋼鐵企業(yè)廣大職工群眾積極性,促進(jìn)鋼鐵企業(yè)節能降耗,推動(dòng)鋼鐵企業(yè)提質(zhì)增效和轉型升級,中國機械冶金建材工會(huì )全國委員會(huì )與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )連續13年組織了“全國重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設備節能降耗對標競賽”。今年,經(jīng)競賽領(lǐng)導小組、評審專(zhuān)家組的評審,并在中國機械冶金建材工會(huì )全國委員會(huì )和中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )網(wǎng)站進(jìn)行了7天公示,最終評選出2019年度冠軍爐、優(yōu)勝爐和創(chuàng )先爐。板材煉鐵廠(chǎng)新一號高爐獲得4000立方米以上高爐“創(chuàng )先爐”榮譽(yù)稱(chēng)號。
  新一號高爐爐容4747立方米,自2018年5月4日開(kāi)始第二代爐役生產(chǎn),2019年是高爐生產(chǎn)操作爐型形成、強化冶煉的開(kāi)端之年。2019年上半年,高爐各項經(jīng)濟技術(shù)指標完成較好,下半年,伴隨著(zhù)原燃料條件的變化,爐況受到較大影響,技術(shù)人員通過(guò)加強內部操作管理,優(yōu)化裝料制度,減輕焦炭負荷等措施,保證了高爐爐況的穩定順行。本鋼集團“一切以高爐為中心”的生產(chǎn)組織原則,使這座高爐在開(kāi)展原燃料均質(zhì)化管理的條件下,杜絕了原燃料出現較大波動(dòng),隨著(zhù)原燃料質(zhì)量逐步提高,新一號高爐日產(chǎn)達到1萬(wàn)噸,焦比359公斤/噸鐵,創(chuàng )歷史新低。
  板材煉鐵廠(chǎng)新一號高爐作業(yè)區根據月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃,按日組織生產(chǎn)。爐前做好鐵口維護,保證鐵口深度,杜絕鐵口冒泥現象,保證每次鐵口放凈。值班室合理調配魚(yú)雷罐,組織好出鐵秩序,保證24小時(shí)無(wú)間隔出鐵。加大對爐前鐵量和值班室料批的考核力度,減少和杜絕人為原因欠料批存渣鐵現象。為了加強日常操作,作業(yè)區每月召開(kāi)一次值班室例會(huì ),對爐況進(jìn)行分析總結。每班交接班做好上班的爐況總結和接班后的趨勢分析,做到平穩交接。嚴肅操作紀律,對低爐溫、超料批、超壓差操作加強考核。
  高爐富氧是強化高爐冶煉的重要手段,在爐況穩定順行的前提下,該作業(yè)區調整富氧率、富氧量。爐頂壓力的提高也有利于增加爐腹煤氣量,提產(chǎn)降耗。新一號高爐在爐況順行的前提下,增加礦批,2019年6月份礦批重刷新歷史最好水平,同時(shí)高爐煤氣利用率提高,燃料比降低。年初在原燃料質(zhì)量穩定,整月高爐運行狀態(tài)總體良好的基礎上,為了進(jìn)一步優(yōu)化指標,該作業(yè)區通過(guò)減少中心焦量比例降消耗,調整布焦矩陣,煤氣利用率提升0.5%。燃料比每噸鐵降低5公斤。同時(shí),穩定邊緣氣流,保證了爐況順行。根據原燃料條件變化及時(shí)調整布料制度,保證爐況順行。此外,該作業(yè)區對送風(fēng)制度進(jìn)行及時(shí)調整,提高鼓風(fēng)動(dòng)能,控制鐵口下方耐材溫度上升趨勢,在5月份季修中,采取縮小風(fēng)口面積的方法取得了良好效果,鼓風(fēng)動(dòng)能增加,爐況順行改善。
  2019年下半年,一系列不利因素,導致?tīng)t況受到很大影響。該作業(yè)區迅速調整,通過(guò)減輕焦炭負荷,控制參數,保證中心氣流等措施,保證了爐況順行。12月末,在原燃料質(zhì)量改善的前提下,該高爐通過(guò)加風(fēng)、提氧強化爐況,優(yōu)化布料矩陣,降低中心加焦比例,提高煤氣利用等措施,使產(chǎn)量快速達到日平1萬(wàn)噸,燃料比達523公斤/噸鐵,全年焦比達359公斤/噸鐵。
  此外,該作業(yè)區全年開(kāi)展“日清日結”管理,對高爐成本、介質(zhì)等每日從0點(diǎn)到24點(diǎn)進(jìn)行結算,如成本上升,立即總結原因,進(jìn)行相應的控制。進(jìn)入2020年,該作業(yè)區在上年基礎之上設立基礎目標,截至目前,焦比完成364公斤/噸鐵,按每天1萬(wàn)噸組織生產(chǎn),力爭再次在全國大高爐管理中“創(chuàng )先爭優(yōu)”。
2020-10-28