進(jìn)入9月份以來(lái)，板材冷軋廠(chǎng)緊緊圍繞本鋼集團要求，主動(dòng)扛責任、扛指標，面對品種鋼、高強鋼合同整體比例較前8個(gè)月平均值提高50%，汽車(chē)板量大幅提升、高難度品種結構等困難，該廠(chǎng)抓住生產(chǎn)的黃金季節，通過(guò)開(kāi)展勞動(dòng)競賽、加強質(zhì)量管理和強化考核等措施辦法，開(kāi)足馬力生產(chǎn)，為本鋼集團完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標奠定堅實(shí)基礎。

　　以賽促產(chǎn)，營(yíng)造激勵氛圍。該廠(chǎng)組織開(kāi)展突破產(chǎn)量瓶頸的勞動(dòng)競賽活動(dòng)，在生產(chǎn)龍頭機組的二號酸軋和三號酸軋機組，重點(diǎn)對制約產(chǎn)能的高強鋼生產(chǎn)開(kāi)展專(zhuān)項競賽。通過(guò)一個(gè)月的試拉動(dòng)，有效調動(dòng)了各作業(yè)區及班組職工的積極性，薄窄料合同、高端汽車(chē)板產(chǎn)量穩步提升。

　　深化管控，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該廠(chǎng)按照“日清日結”的標準強力推進(jìn)IATF16949體系和質(zhì)量“一貫制”管理，不斷完善和細化質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施，加大獎勵和考核力度，強化全員質(zhì)量意識，高等級汽車(chē)板產(chǎn)量及合格率穩步提高。同時(shí)，繼續推進(jìn)“40+N”的基礎質(zhì)量管理工作，使各類(lèi)常規質(zhì)量缺陷有了明顯改善。另外，該廠(chǎng)還圍繞“優(yōu)化、完善技術(shù)體系建設”工作，開(kāi)展軋機模型專(zhuān)業(yè)化管理相關(guān)工作，對質(zhì)量基礎工具的應用進(jìn)行培訓，為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅實(shí)基礎。

　　強化考核，提高運行效率。該廠(chǎng)創(chuàng )新專(zhuān)業(yè)技術(shù)發(fā)展導向，加強技術(shù)人才梯隊建設。深化點(diǎn)檢員考評機制，有效提升點(diǎn)檢隊伍的責任心和技能水平。通過(guò)運行OEE設備綜合評價(jià)機制，逐步摸索完善設備、生產(chǎn)、質(zhì)量等多方面的評價(jià)標準，與行業(yè)先進(jìn)的設備運行管理相接軌，進(jìn)一步提升設備管控水平。同時(shí)，建立健全能源管控制度，將指標、措施和責任層層分解落實(shí)到崗、到人，切實(shí)增強全員節能意識，提升工作積極性。他們還抓住管理薄弱環(huán)節，通過(guò)完善計量網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)展重點(diǎn)攻關(guān)、建立能源調度系統等措施，有效推進(jìn)能源管理從“日清日結”向“日清日解”不斷轉變。

　　此外，該廠(chǎng)還通過(guò)細化合同結構分析，對合同進(jìn)行預排產(chǎn)及打包生產(chǎn)計劃，提前做好重點(diǎn)難點(diǎn)合同的預先安排及組織工作，減少由于組織不夠細致導致的機組降速及其他問(wèn)題的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，確保高產(chǎn)季里創(chuàng )高產(chǎn)。