北營(yíng)鑄管公司抓住大口徑鑄管市場(chǎng)的主導優(yōu)勢，不斷研發(fā)新品種，拓展、沖擊和引領(lǐng)鑄管市場(chǎng)領(lǐng)域和需求走勢。
　　今年以來(lái)，該公司克服新冠肺炎疫情影響，按下技改“快進(jìn)鍵”，多項技改項目提前完成，為高端新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和擴大市場(chǎng)積蓄后勁，不斷激活資源動(dòng)能，釋放產(chǎn)銷(xiāo)效能。
　　近年來(lái)，該公司以世界最大口徑DN2600T型鑄管、DN2400“頂推”管和特殊防腐PU管的研發(fā)為依托，以市場(chǎng)需求為突破口，不斷激活職工對設備改造升級的動(dòng)能，夯實(shí)裝備技術(shù)資源優(yōu)勢，促進(jìn)了高附加值新產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的雙提升。僅去年，該公司就完成大口徑管防腐線(xiàn)和“籠型”內襯機新工藝生產(chǎn)裝備的技術(shù)改造升級。“籠型”內襯機新工藝技術(shù)，徹底解決了大口徑熱模法管“強襯”合格率偏低的問(wèn)題，不良品率直線(xiàn)大幅下降，產(chǎn)能得到進(jìn)一步釋放。這些技改項目的實(shí)施，保證了DN2400“頂推”鑄管、“柔性”自錨式接口型DN900和1800、PU鑄管一經(jīng)問(wèn)世，便順利打入北京大興國際機場(chǎng)、“南水北調”天津江漢水利等國家重點(diǎn)工程和國際市場(chǎng)。
　　該公司職工發(fā)明的“用于熱模管精整線(xiàn)液壓泵組的柔性連接組合鐘型罩”獲得實(shí)用新型技術(shù)專(zhuān)利，經(jīng)實(shí)際應用降低了設備故障率。“本鋼牌”鑄管產(chǎn)品依托“一帶一路”形成銷(xiāo)售輻射力，走俏阿聯(lián)酋和俄羅斯等國際市場(chǎng)。特別是“頂推”管和聚脲聚氨酯（PU）管市場(chǎng)銷(xiāo)售走勢喜人，用戶(hù)對此品種管的多規格和需求量倍增。
　　今年以來(lái)，該公司以趕制出口突尼斯的2500噸DN1800聚脲聚氨酯（PU）管為契機，突破銷(xiāo)售瓶頸，同時(shí)強力推進(jìn)設備技術(shù)改造升級，搶抓營(yíng)銷(xiāo)機遇。上半年，先后改進(jìn)了自錨管外擋環(huán)埋弧焊接工藝設備，提高了焊接效率和質(zhì)量。自制的手扶式外磨機小工裝設備，單支管體磨削用時(shí)由20余分鐘降至僅需4分鐘，管體磨削質(zhì)量無(wú)毛刺、無(wú)漏磨，光潔度高。提高了作業(yè)效率，厚度100～300微米的PU涂層經(jīng)4000伏特電壓電火花檢測合格率達100%。
　　創(chuàng )新工藝技術(shù)是該公司促進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)和降本增效的又一主線(xiàn)。針對過(guò)去“頂推”管外體澆灌混凝土層需外委加工，耗時(shí)耗料、高額加工費的實(shí)際，他們自主設計、制作了一套“頂推”管外體澆灌混凝土層工裝設備。目前，該工裝設備的翻轉機機構、液壓控制系統、DN1200和1400模具等都已制作安裝調試完畢，并完成了新工藝操作流程和技術(shù)標準的制訂。該公司職工發(fā)明的“頂推”管鉆孔內螺紋攻絲機，徹底攻克了螺紋不正、偏口和斷牙等技術(shù)缺陷問(wèn)題，解決了用戶(hù)安裝施工的后顧之憂(yōu)。
　　進(jìn)入下半年，該公司加快推進(jìn)CW61160機床、退火爐和離心機循環(huán)冷卻水系統等技改項目的步伐。這些技改項目的有序推進(jìn)和相繼完成，將促進(jìn)企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展，調整產(chǎn)品結構和降本增效等工作的完成，為下一步拓展市場(chǎng)、創(chuàng )利創(chuàng )效提供強有力的技術(shù)保障。