近日，板材冷軋廠(chǎng)生產(chǎn)的又一批出口越南、智利、韓國等國家的冷軋和鍍鋅產(chǎn)品發(fā)往了目標市場(chǎng)。戰疫情、保訂單，本鋼集團堅持全年經(jīng)營(yíng)發(fā)展目標不動(dòng)搖，連日來(lái)，一批批重點(diǎn)出口合同訂單生產(chǎn)順利完成，并陸續集港裝船。
　　受疫情影響，國內鋼材市場(chǎng)需求低迷。面對嚴峻的市場(chǎng)形勢，國貿公司在做好疫情防控的同時(shí)，化危為機，堅持外貿拉動(dòng)內銷(xiāo)，持續關(guān)注國際鋼材市場(chǎng)走勢，提前謀劃布局，積極快速組織合同定單，加大品種鋼的開(kāi)發(fā)力度，實(shí)現品種創(chuàng )效。同時(shí)，銷(xiāo)售人員關(guān)注用戶(hù)需求，加強服務(wù)，在疫情防控的特殊時(shí)期，每天通過(guò)“云辦公”的方式跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)運狀態(tài)以及與用戶(hù)對接，服務(wù)用戶(hù)工作絲毫未受影響。一季度，出口簽約合計92萬(wàn)噸，出口簽約額4.5億美元，出口量在國內鋼企中名列前茅。其中，2月份簽訂了包括冷軋產(chǎn)品、熱軋產(chǎn)品和線(xiàn)材產(chǎn)品等在內的36萬(wàn)噸出口合同，成為當月國內出口合同簽單量最大的鋼企。
　　訂單簽來(lái)了，如何保證合同執行率，確保產(chǎn)品保質(zhì)保量按時(shí)交付？時(shí)間緊、任務(wù)重，本鋼集團各相關(guān)單位主動(dòng)作為，積極克服疫情影響，制訂生產(chǎn)方案，協(xié)調聯(lián)動(dòng)，全力加速組織生產(chǎn)。
　　針對國外用戶(hù)的個(gè)性化需求，本鋼集團結合自身裝備工藝特點(diǎn)，優(yōu)化出口產(chǎn)品生產(chǎn)排程，把合同產(chǎn)品盡力排在最好的工藝周期范圍內，全力保證合同產(chǎn)品按時(shí)交付生產(chǎn)。在生產(chǎn)工藝方面，對每筆合同專(zhuān)門(mén)安排技術(shù)人員全程跟蹤指導生產(chǎn)，不折不扣執行標準化作業(yè)。同時(shí)，加強點(diǎn)檢對設備進(jìn)行優(yōu)化，嚴格執行設備技術(shù)操作規程，跟蹤落實(shí)設備維護狀況，確保設備的穩定順行。例如，板材冷軋廠(chǎng)五號鍍鋅機組通過(guò)加強設備點(diǎn)巡檢管理，機組穩定順行，產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升，保證了出口到美洲和東南亞地區的6000噸熱鍍鋅產(chǎn)品合同的順利完成。
　　產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)在市場(chǎng)中取勝的法寶，尤其是國際市場(chǎng)，對產(chǎn)品質(zhì)量要求更加嚴格。對此，本鋼集團把保證產(chǎn)品質(zhì)量作為重中之重。如板材熱連軋廠(chǎng)在每個(gè)生產(chǎn)班組設立一名兼職質(zhì)量檢查員，在生產(chǎn)出口及軋制重點(diǎn)品種時(shí)，負責對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。軋制后，由專(zhuān)業(yè)人員對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢查，確保產(chǎn)品達到用戶(hù)需求。北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)優(yōu)化軋鋼工藝，適當彌補坯料裂紋等輕微缺陷，并對重點(diǎn)工序及部位采取預防和檢查、清理措施；加強料型控制，避免出現耳子、折疊；避免輥錯、倒鋼、劃傷、擦傷，使各生產(chǎn)線(xiàn)高壓水除鱗系統正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
　　面對疫情期間運力不足、港口儲存趨于飽和，以及遠距離運輸等不利因素，把產(chǎn)品迅速送到用戶(hù)手中是企業(yè)服務(wù)用戶(hù)的一個(gè)體現。本鋼集團相關(guān)部門(mén)積極延伸管理工作鏈條，特別是加強了與運輸方及港口的溝通協(xié)調，制定相關(guān)管理辦法，同時(shí)積極與國外用戶(hù)溝通，共同研究鋼材產(chǎn)品的運輸、裝卸和包裝問(wèn)題，通過(guò)采用防銹紙包裝、增強倒運保護并定期抽查的方式，減少產(chǎn)品在運輸過(guò)程中銹蝕、碰傷等現象，確保了將產(chǎn)品“完美”交到國際用戶(hù)手中。