本鋼新聞
楊維參加所在課題組精益課題推進(jìn)會(huì )強調
舉一反三 以點(diǎn)帶面 全員推進(jìn) 以問(wèn)題為導向全面提升精益管理水平

9月27日,本鋼集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)楊維參加所在課題組精益課題推進(jìn)會(huì ),就《降低板材公司5號鍍鋅機組汽車(chē)板冷軋線(xiàn)內質(zhì)量成本損失》精益課題與課題組成員討論交流,并提出工作要求。
  今年以來(lái),本鋼按照鞍鋼集團“聚焦短板弱項和核心指標,將精益管理融入經(jīng)營(yíng)管理全流程全鏈條,打造一批精益管理標桿”的要求,全面啟動(dòng)精益管理。本鋼集團領(lǐng)導高度重視精益管理工作,主要領(lǐng)導率先垂范,以精益課題為抓手,一級帶著(zhù)一級干,一級做給一級看。目前,本鋼集團級精益課題共28項,其中主要領(lǐng)導人人身上帶課題,圍繞產(chǎn)品質(zhì)量、降低庫存等確立課題10項;各部門(mén)及相關(guān)單位圍繞各自工作中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)問(wèn)題,確立包括采購、營(yíng)銷(xiāo)、技術(shù)等全鏈條課題18項。
  《降低板材公司5號鍍鋅機組汽車(chē)板冷軋線(xiàn)內質(zhì)量成本損失》精益課題就是以楊維為組長(cháng),牽頭重點(diǎn)推進(jìn)的精益管理項目。課題通過(guò)導入“精益管理”理念,著(zhù)力打造“精益求精”的質(zhì)量管理模式,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,全過(guò)程融入“質(zhì)量管理零缺陷”的思維,利用標準化體系來(lái)解決生產(chǎn)環(huán)節的質(zhì)量問(wèn)題,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度、品牌聲譽(yù)和市場(chǎng)份額,同時(shí)降低質(zhì)量成本、提升盈利能力。
  該課題自開(kāi)展以來(lái),開(kāi)展精益專(zhuān)家輔導4次,組織課題討論會(huì )8次,直面管理問(wèn)題、人員問(wèn)題等,找出了問(wèn)題產(chǎn)生的根本要因。
  推進(jìn)會(huì )上,課題組成員介紹了選題背景及課題開(kāi)展情況。愛(ài)波瑞專(zhuān)家點(diǎn)評項目和本鋼集團精益課題目前存在問(wèn)題、解決方法和未來(lái)課題設立方向。
  楊維就精益課題推進(jìn)情況提出要求。楊維指出,各精益課題開(kāi)展的過(guò)程中,要舉一反三、互相學(xué)習、領(lǐng)會(huì )內涵,做細做實(shí)每月一抽查、半年一總結和長(cháng)期輔導,確保精益課題取得階段性成效。
  楊維要求,課題立項選擇時(shí)要堅持以點(diǎn)帶面,要與集團戰略密切相關(guān),有前瞻性、挑戰性和效益性,以此推動(dòng)全集團管理水平的提升。要全員推動(dòng)精益課題開(kāi)展,堅持領(lǐng)導掛帥、成員各司其職,進(jìn)一步明確課題的方向和目標,要有量化目標。要堅持問(wèn)題導向,明確問(wèn)題癥結所在,制定解決問(wèn)題標準并實(shí)施解決,提升執行標準的規范性。各課題組負責人要以本次會(huì )議輔導為契機,快速推進(jìn)各課題,提升本鋼集團成本、質(zhì)量的工作水平。
  楊維要求,要對各精益課題隨時(shí)進(jìn)行階段性總結,確保各級精益課題并駕齊驅、統籌推進(jìn)。本鋼集團管理創(chuàng )新部要統籌協(xié)調,掌握各課題組的進(jìn)展情況,做好課題的評比考核工作,切實(shí)提升精益管理水平、精益運營(yíng)能力,讓精益管理成為推動(dòng)本鋼集團改革發(fā)展的“源動(dòng)力”。
  本鋼集團總經(jīng)理助理、總工程師蔣光煒,本鋼集團各部門(mén)及相關(guān)單位負責人、愛(ài)波瑞專(zhuān)家顧問(wèn),以及課題組成員參加會(huì )議。

 

2023-09-28