在日常管理中，為啥有的單位管理流程不順暢、流動(dòng)不穩定，總是存在這樣、那樣的問(wèn)題，探究根源，很大程度上，跟這個(gè)單位有關(guān)人員對過(guò)程管理的認知、理解、運用層面不到位有關(guān)系。
　　過(guò)程管理一直是鞍鋼集團和本鋼集團推進(jìn)卓越績(jì)效管理體系建設的重中之重。本鋼集團圍繞鞍鋼集團“7531”戰略目標，科學(xué)制定自身戰略發(fā)展規劃，并通過(guò)戰略指引，按照對經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的價(jià)值貢獻度和戰略的重要度，以及對績(jì)效的影響度進(jìn)行定量和定性分析，系統梳理，識別價(jià)值創(chuàng )造過(guò)程和支持過(guò)程，確定過(guò)程要求，進(jìn)行過(guò)程設計，并適時(shí)根據戰略調整、經(jīng)營(yíng)目標分解，結合過(guò)程運行監測結果、對標管理、競爭力分析等，評審過(guò)程要求的適宜性、有效性，優(yōu)化流程，調整過(guò)程要求，完善管理標準，適應發(fā)展需要。
　　而在如此重視的情況下，有些單位在過(guò)程管理中還是“走了樣”“變了味”，并且暴露出“不良跡象”：有的管理者或職工只將結果導向作為思維方式和工作方式，眼睛不盯現場(chǎng)、現實(shí)、現物，只盯結果，等到結果出來(lái)與預期相差甚遠，造成的損失無(wú)法估量，更無(wú)法挽回，才悔之晚矣；有的一味要求實(shí)現目標，呈現的工作狀態(tài)總是在“救火”，每天花費大量時(shí)間應對不在規劃內的事情，忙忙碌碌，使整個(gè)管理工作陷入被動(dòng)局面。甚至有的為了實(shí)現目標不計后果，以犧牲企業(yè)長(cháng)遠利益來(lái)獲取短期的發(fā)展，這對企業(yè)無(wú)疑是“致命”的。這些問(wèn)題急需引起關(guān)注，加以督導，采取措施、堅決遏制。
　　過(guò)程管理水平的高低同樣決定企業(yè)的影響力和競爭力。“極具國際競爭力的以汽車(chē)板為引領(lǐng)的精品板材基地，在汽車(chē)板行業(yè)代表鞍鋼集團最高水平”的戰略目標是本鋼集團干部職工共同遵循的工作方向。在實(shí)現這一戰略目標過(guò)程中，無(wú)論是生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售過(guò)程，還是采購、質(zhì)量、設備、物流、財務(wù)、人力資源等過(guò)程，都需要管理者和職工共同深入推進(jìn)過(guò)程管理，以精益的思想、系統的思維、運營(yíng)的意識、流程的觀(guān)念、標準的做法、變革的決心，在管理理念與思維上注重三“性”：關(guān)聯(lián)性、邏輯性、系統性；在運行機制和模式上注重三“化”：結構化、流程化、標準化。凡事按照體系建設來(lái)規范、來(lái)管理，并注重各個(gè)過(guò)程、體系之間的協(xié)同貫通、貫通集成，保證過(guò)程管理的有效實(shí)施。
　　好的結果是由好的過(guò)程和好的行動(dòng)產(chǎn)生的。深入推進(jìn)過(guò)程管理，我們的管理者和職工還需要精準把握過(guò)程管理的基點(diǎn)——樹(shù)立“預防為主”的理念，以戰略目標為導向，將管結果轉變?yōu)楣苓^(guò)程和管行為，變“救火”管理為“防火”管理。在“防火”管理中，將管理的重點(diǎn)放在“防”上 ，理業(yè)務(wù)、搭框架、走流程、建標準，全人員、全過(guò)程、全方位地以制度、流程和標準的執行為參照，做到“防”“治”結合、精益過(guò)程管理。
　　可喜的是，在本鋼集團一些單位的管理實(shí)踐中，有許多過(guò)程管理好的經(jīng)驗、做法值得推廣和借鑒。如有的單位采用可視化管理，推行經(jīng)營(yíng)績(jì)效管理板、SQCDP生產(chǎn)績(jì)效管理板、計劃控制管理板、問(wèn)題跟蹤管理板、項目跟蹤管理板、質(zhì)量控制管理板、職工技能管理板、宣傳示范管理板等，這些“管理看板”對各個(gè)環(huán)節、各個(gè)過(guò)程進(jìn)行可視化的測量、監控，成為一套反饋、預警、預防、響應系統，一切看得見(jiàn)、看得明、看得清，變靜態(tài)分析為動(dòng)態(tài)管理，變事后把關(guān)為事前預防，變結果導向為過(guò)程控制，直面安全、生產(chǎn)、設備、能源、成本等管理過(guò)程，事中控制、動(dòng)態(tài)記錄、快速響應，解決問(wèn)題。
　　可以說(shuō)，精益管理倡導的可視化管理、管理者標準作業(yè)、分層例會(huì )等管理模式非常適用于生產(chǎn)運行系統的過(guò)程管理。厘清它們之間的因果關(guān)系、協(xié)同聯(lián)動(dòng)，我們會(huì )發(fā)現，管理者標準作業(yè)是過(guò)程管理系統的驅動(dòng)力，可視化管理將驅動(dòng)力轉化為牽引力，分層例會(huì )控制著(zhù)運行的方向和節奏，管理機制和企業(yè)文化約束運行動(dòng)力。
　　其中，管理者標準作業(yè)正是督促工作行為改變，把被動(dòng)變主動(dòng)，把事后變事前，把一次性變規律性，形成 “防火”模式。同時(shí)督促管理者進(jìn)行走動(dòng)管理，現場(chǎng)督導檢查，對照標準，對照管理板管理目標，及時(shí)掌握現場(chǎng)績(jì)效偏差和及時(shí)發(fā)現過(guò)程潛在問(wèn)題，自主或與快速響應團隊一起快速糾偏，打通堵點(diǎn)、盲點(diǎn)、斷點(diǎn)，維護過(guò)程使之處于正常狀況。而分層例會(huì )正是每日責任目標確保和關(guān)注流程并采取改善措施的工具。每位員工將目標責任以及對流程的嚴格執行作為日?；顒?dòng)的核心，接受任務(wù)計劃、執行目標、問(wèn)題響應、持續改善，用自身行動(dòng)確保過(guò)程管理穩定順暢流動(dòng)，讓安全可靠性、現場(chǎng)透明性、質(zhì)量穩定性、成本可控性、交付準時(shí)性、人員自主性大大提升。
　　追求卓越，讓本鋼看見(jiàn)世界；改進(jìn)創(chuàng )新，讓世界看見(jiàn)本鋼。以“建設新本鋼、支撐新鞍鋼”為己任的本鋼集團干部職工始終勇于實(shí)施有意義的改變、有價(jià)值的創(chuàng )新，對過(guò)程管理問(wèn)題實(shí)施改進(jìn)也不會(huì )例外。期待在全體本鋼干部職工的積極努力下，強化過(guò)程精益管理、追求卓越行穩致遠的本鋼集團管理水平不斷提升，在不遠的將來(lái)成為示范引領(lǐng)，向世界提供卓越績(jì)效管理的“本鋼方案”。