連日來(lái)，北營(yíng)鑄管公司深入貫徹落實(shí)本鋼集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)楊維在該公司翻鐵機生產(chǎn)現場(chǎng)調研時(shí)的要求，堅持以效益為中心，緊緊圍繞提升翻鐵機接鐵和翻鐵能力做功課，解難題，雙管齊下再“發(fā)力”，保持日翻鐵產(chǎn)量穩定在1750噸以上高位運行，為實(shí)現本鋼集團主鏈條鐵鋼平衡及高效生產(chǎn)奠定了基礎。
　　優(yōu)化生產(chǎn)組織，加強溝通協(xié)調，做到科學(xué)管控。圍繞“進(jìn)一步挖掘內部潛力，加大設備改造力度，提升接鐵能力，在助力企業(yè)加快實(shí)現‘雙碳’目標的同時(shí)，還要繼續拓展市場(chǎng)空間，增強創(chuàng )效能力”的調研要求，該公司以“保煉鐵高爐穩產(chǎn)順行高產(chǎn)”為生產(chǎn)組織原則，優(yōu)化鑄鐵生產(chǎn)工序和人員調配，完善鑄鐵標準化操作，創(chuàng )新作業(yè)模式，減少工序環(huán)節，使原本8人的作業(yè)工序優(yōu)化到5人。在此基礎上，科學(xué)統籌生產(chǎn)組織流程和協(xié)調工作。通過(guò)加強崗位標準化操作，杜絕人為因素造成設備停機和待機。采取兩班倒形式，做到交接班有魚(yú)雷罐不停機，確保接鐵和翻鐵生產(chǎn)的連續性，每天24小時(shí)滿(mǎn)負荷生產(chǎn)。同時(shí)，采取生產(chǎn)設備主要負責人值班值宿制度，做到第一時(shí)間協(xié)調解決問(wèn)題，保證鑄鐵生產(chǎn)順行。此外，積極協(xié)調各部門(mén)系統，保證鐵水質(zhì)量和滿(mǎn)罐運載，保證翻鐵量，并協(xié)調北營(yíng)公運公司、北營(yíng)冶金渣公司，保證每天倒運生鐵1800噸以上。
　　補齊設備短板，強化點(diǎn)檢定修，保障設備順行。在對鑄鐵機采取特護措施，提升設備運轉效率的前提下，該公司進(jìn)一步細化設備管理。針對鑄鐵機兩條鏈帶磨損拉長(cháng)、托輥滾輪磨損、鏈帶受力變形、接鐵地坑無(wú)基礎和接鐵斜板破損等問(wèn)題，及時(shí)組織維修人員對局部滾輪底座型鋼進(jìn)行加固，更換部分滾輪、扒鐵輪，維持設備現有狀態(tài)運行。同時(shí)，執行設備“三級點(diǎn)檢制”形成閉環(huán)管理，對易出現問(wèn)題部位，做好日點(diǎn)檢計劃，做到實(shí)時(shí)檢查。對設備故障做到及時(shí)發(fā)現，隨時(shí)更換處理。針對大宗備件緊缺問(wèn)題，加大修舊利廢工作力度，滿(mǎn)足設備維護需求。
　　另悉，為快速推進(jìn)新建北營(yíng)鑄管公司二號鑄鐵工程項目，該公司搶抓時(shí)間，全力做好項目方案確定、施工場(chǎng)地、土建施工、設備安裝和調試等工作，并掛圖作戰，倒排工期，確保提前達效。同時(shí)，鑄管10萬(wàn)噸熱模改造項目，已完成項目可研工作，正跟進(jìn)項目審核等后續工作。項目投入運行后，將大幅提升北營(yíng)鑄管公司接鐵能力，為本鋼集團進(jìn)一步提升創(chuàng )效能力提供有力支撐。