27113噸，5月12日，北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)鋼材日產(chǎn)量打破2018年11月22日創(chuàng )下的25516噸日產(chǎn)最高紀錄，創(chuàng )下歷史新紀錄。
　　該廠(chǎng)堅持“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，結合各產(chǎn)線(xiàn)裝備水平及工藝特點(diǎn)，不斷完善管理模式，進(jìn)一步細化生產(chǎn)組織全過(guò)程，強化設備管控能力，穩定工藝控制水平，有效釋放軋機產(chǎn)能。堅持以問(wèn)題為導向，眼睛向內，將日產(chǎn)量計劃進(jìn)行分解，落實(shí)到每一個(gè)崗位，以“噸材利潤計獎”模式進(jìn)行工資發(fā)放。做到目標明確、措施有效、責任清晰、激勵到位，充分調動(dòng)了廣大干部職工的生產(chǎn)積極性，實(shí)現優(yōu)勢規格產(chǎn)品產(chǎn)量高效運行。
　　在板材生產(chǎn)方面，制訂軋線(xiàn)機時(shí)產(chǎn)量560噸/小時(shí)以上為目標，組織生產(chǎn)，協(xié)調上游工序單位，提前做好鋼坯備料工作，調度室在交接班期間，視坯料庫存及鑄機生產(chǎn)情況，及時(shí)調整生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)連續性。崗位工嚴格執行畫(huà)面確認制度，出現斷料20分鐘以上必須到現場(chǎng)指揮協(xié)調。要求維修、電氣、動(dòng)力系統人員配合生產(chǎn)精軋換輥，在保證人數的同時(shí)，每次換輥時(shí)間控制在30分鐘以?xún)?。平整線(xiàn)根據軋制計劃，合理排產(chǎn)，避免產(chǎn)生鋼卷入庫、發(fā)貨滯留等問(wèn)題，保證產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)周期穩定運行，實(shí)現了軋制節奏平均鋼坯24塊/小時(shí)以上。
　　在長(cháng)材生產(chǎn)方面，該廠(chǎng)以棒材、二高線(xiàn)和三高線(xiàn)、四高線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)為區域單位，由各區域生產(chǎn)作業(yè)區牽頭，安排生產(chǎn)、設備兩個(gè)系統管理人員、業(yè)務(wù)骨干每天保產(chǎn)跟班，時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)態(tài)，協(xié)調好區域內各工序間的關(guān)系，做到第一時(shí)間解決生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題，提高解決問(wèn)題的速度與效果。各產(chǎn)線(xiàn)充分利用定修及更換規格時(shí)間，合理排布工藝檢修項目，壓縮早檢時(shí)間。發(fā)揮三級點(diǎn)檢的實(shí)效，加強在線(xiàn)工藝件檢查，做好設備預防性維護，減少碎片化停機，全面提高有效作業(yè)率，為創(chuàng )高產(chǎn)奠定堅實(shí)基礎。