連日來(lái)，按照本鋼集團“5+1”工作格局和“1+4”重點(diǎn)任務(wù)總體部署，以及“以效益為中心”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標相關(guān)要求，本鋼集團“安全生產(chǎn)確保良性運轉”專(zhuān)項工作推進(jìn)組深入基層生產(chǎn)單位，科學(xué)制訂相關(guān)措施，加強各項攻關(guān)，逐一解決制約企業(yè)生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。

　　今年以來(lái)，針對各高爐實(shí)際運行情況，該推進(jìn)組與相關(guān)單位密切配合，制訂行之有效的運行方案，穩定高爐制度，快速強化爐況，以盡快恢復產(chǎn)量，降低消耗。針對板材廠(chǎng)區高爐生產(chǎn)情況，板材煉鐵總廠(chǎng)對新五號高爐采取了逐步提高風(fēng)量、活躍爐缸的方式，待基本操作爐型形成后將快速提高產(chǎn)量，降低消耗。根據該廠(chǎng)新一號高爐爐缸溫度偏高的實(shí)際情況，目前該廠(chǎng)正在嘗試進(jìn)行制度調整，通過(guò)實(shí)施降低富氧率，增加吸入風(fēng)量以提高風(fēng)量和鼓風(fēng)動(dòng)能等有效措施，活躍中心，減小中心焦堆，減小邊緣鐵水環(huán)流對爐缸的沖刷。下一步，新五號高爐將以提產(chǎn)降耗為主，繼續恢復爐況。新一號高爐的重點(diǎn)是觀(guān)察爐缸溫度變化、監護運行，并做好爐缸澆筑的充分準備。

　　在降低成本方面，該組經(jīng)過(guò)現場(chǎng)調研，制訂了科學(xué)有效的增加含鐵料消耗計劃。記者從該推進(jìn)組相關(guān)負責人處了解到，之前本鋼集團含鐵料總場(chǎng)存在200萬(wàn)噸以上，今年前兩個(gè)月加工消耗達24.08萬(wàn)噸，實(shí)現總場(chǎng)存降低6.43萬(wàn)噸，按照財務(wù)定價(jià)減少資金占用1488萬(wàn)元，較好地實(shí)現了階段攻關(guān)目標。下一步，該組將在兩廠(chǎng)區相關(guān)單位的配合下，繼續推進(jìn)含鐵料消耗工作，充分發(fā)揮鐵水預處理工序、冶金渣工序、燒結工序及新實(shí)業(yè)公司3座脫鋅回轉窯產(chǎn)能，不斷增加含鐵料消耗，降低生產(chǎn)成本。

　　為爭取效益最大化，該推進(jìn)組持續推進(jìn)細化產(chǎn)線(xiàn)資源分配工作。目前，已制訂了詳細的產(chǎn)線(xiàn)資源細化分配方案，并規定每月15日之前完成各產(chǎn)線(xiàn)資源平衡。同時(shí)，該組將產(chǎn)品資源計劃按照效益最大化原則分步實(shí)施：第一步，本鋼集團制造部按工序服從原則平衡產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量計劃；第二步，相關(guān)單位、國貿公司按產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量計劃，分別提出效益最大化的產(chǎn)線(xiàn)品種計劃；第三步，本鋼集團制造部按效益最優(yōu)的原則，作出全流程工序保障的確認，最終形成資源計劃提供給銷(xiāo)售環(huán)節；第四步，本鋼集團制造部將合同實(shí)際下達與品種計劃進(jìn)行對比，檢查實(shí)際與計劃的吻合度，反饋給相關(guān)單位，循環(huán)往復，逐步完善。據統計，今年1~2月份，產(chǎn)線(xiàn)資源調整比預算增加效益1717萬(wàn)元，品種增利較去年同期大幅提升。