牛年序幕已拉開(kāi)一段時(shí)間，板材冷軋總廠(chǎng)按照“以效益為中心”組織生產(chǎn)，提升生產(chǎn)組織水平，全員開(kāi)足馬力多產(chǎn)創(chuàng )效，以拼搏姿態(tài)和實(shí)干行動(dòng)爭創(chuàng )更“牛”業(yè)績(jì)。2月份，產(chǎn)量同比提高4.5%，品種鋼同比增長(cháng)10 %，質(zhì)量非計劃率同比降低0.27 %，實(shí)現高起點(diǎn)開(kāi)局。
　　2021年，本鋼集團明確了“以效益為中心”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總方針，以及“學(xué)習浦項、對標寶武、參考鞍鋼”的工作原則。為此，板材冷軋總廠(chǎng)不斷深化對標機制，放大格局，不畏挑戰，圍繞中心工作，把提質(zhì)量、提產(chǎn)量、抓對標、降成本等各項工作落到了實(shí)處，擴大本鋼冷軋品牌影響力，為企業(yè)創(chuàng )效做貢獻。
　　瞄準重點(diǎn)促高產(chǎn)。抓住硅鋼市場(chǎng)價(jià)格大幅上漲有利時(shí)機，該廠(chǎng)打破固有計劃，提前恢復硅鋼生產(chǎn)，上下工序聯(lián)動(dòng)，實(shí)現效益最大化。優(yōu)化酸洗、軋機、連退生產(chǎn)節奏，最快速度滿(mǎn)足連退機組高負荷生產(chǎn)需求，前兩個(gè)月實(shí)現月生產(chǎn)17000噸目標。同時(shí)，全廠(chǎng)上下為了保證高價(jià)位合同快速交付，開(kāi)展了針對“瓶頸”機組的產(chǎn)能攻關(guān)活動(dòng)。元月份，罩式爐機組實(shí)現了75000噸產(chǎn)量，并且首次成功生產(chǎn)了焊絲鋼4000噸。
　　全面對標爭一流。通過(guò)對標寶武等先進(jìn)冷軋機組，逐項落實(shí)差距，提高生產(chǎn)效率。在對標機組軋制速度等關(guān)鍵指標時(shí)，通過(guò)內部?jì)?yōu)化操作流程，降低焊接時(shí)間10秒/卷。同時(shí)，明確小時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量和鋼卷數，按照小時(shí)為單位緊盯現場(chǎng)生產(chǎn)，1月17日，本鋼浦項酸軋機組創(chuàng )造日產(chǎn)紀錄8015噸；2月12日全廠(chǎng)產(chǎn)量達到21334噸，2月24日，產(chǎn)量達到22073噸，兩次打破日產(chǎn)紀錄。
　　學(xué)習先進(jìn)促提升。該廠(chǎng)本鋼浦項區域利用與韓國浦項合作的優(yōu)勢，第一時(shí)間總結學(xué)習重點(diǎn)，制訂了學(xué)習措施并落實(shí)在生產(chǎn)中。該區域精心組織，2月份產(chǎn)量完成16.2萬(wàn)噸，超提產(chǎn)目標3000噸。同時(shí)，該區域克服冬季和“春節”物流困難，統籌協(xié)調，積極開(kāi)展降庫存工作，成品庫由高儲3.5萬(wàn)噸下降到目前的2.4萬(wàn)噸。另外，在三號鍍鋅線(xiàn)生產(chǎn)的上汽乘用車(chē)可視化及長(cháng)安等汽車(chē)外板內部軋成率達到100%。
　　該廠(chǎng)將繼續向品種要效益，向質(zhì)量要效益，向市場(chǎng)要效益，通過(guò)做好高端產(chǎn)品認證，穩定提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少質(zhì)量非計劃率，生產(chǎn)需求量大、增效高的品種等工作，奮力實(shí)現首季開(kāi)門(mén)紅，為實(shí)現全年目標任務(wù)奠定堅實(shí)基礎。