板材煉鐵廠(chǎng)成為本鋼唯一一家實(shí)現除塵器布袋在線(xiàn)更換的單位，板材熱連軋廠(chǎng)1700、1880軋機卷取設備故障率下降50%，板材冷軋廠(chǎng)二號、三號鍍鋅機組連續無(wú)故障運行時(shí)長(cháng)破紀錄……這一串串數據是機電安裝公司今年實(shí)行產(chǎn)線(xiàn)承包后，創(chuàng )出業(yè)主單位設備故障率、熱停率明顯下降，運行效率明顯提升，維護費用下降，產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量穩中有升等多重效應，讓業(yè)主單位省心、省力、又放心。
　　今年1月份，本鋼集團設備部出臺產(chǎn)線(xiàn)承包辦法，旨在提高設備維護檢修質(zhì)量、提高設備精度和運行效率，降低費用，讓有限的資金花在刀刃上，保障生產(chǎn)穩定順行。產(chǎn)線(xiàn)承包由業(yè)主單位對承包單位進(jìn)行各項指標考核，承包單位負責日常設備檢修維護、搶修等工作。
　　面對新機遇，機電安裝公司轉變思路，向專(zhuān)業(yè)化檢維修服務(wù)發(fā)展，向一級點(diǎn)檢邁進(jìn)。為了滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)承包需要，年初，他們一方面重新整合了各作業(yè)區，將原單一專(zhuān)業(yè)、多作業(yè)區服務(wù)廠(chǎng)礦的“多對一”模式，改為多專(zhuān)業(yè)、單一作業(yè)區服務(wù)廠(chǎng)礦，形成“一對一”模式，使各作業(yè)區工種齊備，滿(mǎn)足業(yè)主單位差異化需求。另一方面，成立綜合項目部，加強職工各項技能培訓、技術(shù)創(chuàng )新，努力提升職工隊伍素質(zhì)。
　　經(jīng)過(guò)10個(gè)月的運行，往年令業(yè)主單位頭痛的事，不復存在了。在板材熱連軋廠(chǎng)1700生產(chǎn)線(xiàn)的卷取機區域，記者見(jiàn)到一個(gè)個(gè)整齊的鋼卷，“自動(dòng)”有序走上臺車(chē)，邁向步進(jìn)梁，奔向卷庫。負責這條產(chǎn)線(xiàn)設備的作業(yè)長(cháng)孫國志說(shuō)：“產(chǎn)線(xiàn)承包前，運輸鏈滑道開(kāi)焊，落卷事故多發(fā)，產(chǎn)線(xiàn)承包后事故為‘零’。以前我最怕半夜手機響，現在，幾個(gè)月沒(méi)有情況了。承包前十幾個(gè)檢維修單位，一旦夜間出事故，需要打十幾個(gè)電話(huà)組織搶修?，F在，機電安裝公司機械安裝二隊夜間值班工種齊全，技術(shù)能力強，不僅停機時(shí)間大幅度降低，而且一旦遇到搶修，第一時(shí)間到位，使搶修時(shí)間大大縮短，設備運行故障率逐月減少。”
　　創(chuàng )新技術(shù)解疑難。該公司機械安裝四隊在產(chǎn)線(xiàn)承包中負責板材煉鐵廠(chǎng)37臺除塵器的維護檢修。他們對布袋更換制約除塵器運行等難題進(jìn)行攻關(guān)，創(chuàng )新性地在線(xiàn)更換布袋，成為本鋼首家實(shí)現24小時(shí)不停機更換布袋除塵的施工單位，除塵效果不僅達到新的國家環(huán)保要求，而且比新的環(huán)保除塵標準還要低得多。同時(shí)，他們發(fā)揚鐵軍精神，針對殼體漏點(diǎn)多、排灰系統積灰大等多年累積的影響設備運行問(wèn)題，采取措施，延長(cháng)設備及備件使用壽命，讓運行多年的除塵設施煥發(fā)生機活力，保障了該廠(chǎng)除塵系統的穩定順行，業(yè)主單位滿(mǎn)意率100%，并受到集團能源環(huán)保部的肯定。
　　點(diǎn)多、面廣、戰線(xiàn)長(cháng)、維修檢修量大，產(chǎn)線(xiàn)承包艱難中闖出新路。該公司機械安裝六隊負責板材煉鋼廠(chǎng)5個(gè)作業(yè)區的100多臺吊車(chē)維修、連二短流程鑄機扇形段離線(xiàn)維修、RH、LF、AHF爐11套設備檢修等工作，每天都有設備定修任務(wù)。他們克服人員緊張、工種多、備件不足等困難，以精準的檢修、及時(shí)的搶修，使承包設備熱停率同比明顯下降，確保了該廠(chǎng)生產(chǎn)的穩定順行。
　　做大做強專(zhuān)業(yè)，讓核心技術(shù)發(fā)揮作用。該公司液壓檢測中心對板材冷軋廠(chǎng)的14條產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行承包，發(fā)揮液壓檢測技術(shù)、在線(xiàn)焊接技術(shù)等核心技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng )造了二號、三號鍍鋅機組連續38天和32天無(wú)故障運行新紀錄，超越國內先進(jìn)同類(lèi)機組運行水平。喬慶科班組的帶鋼在線(xiàn)焊接時(shí)長(cháng)縮短到30分鐘，達到國內同行業(yè)先進(jìn)水平。同時(shí)，降低油品費用40%。該廠(chǎng)設備人員高興地說(shuō)，現在，我們可以完全放心了。