13日，板材煉鋼廠(chǎng)七樓會(huì )議室內座無(wú)虛席，該廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)姜學(xué)峰作的題為“以創(chuàng )新為突破、以技術(shù)為引擎、以對標促管理，提升全流程夾雜物控制水平”的講座，拉開(kāi)了該廠(chǎng)系列質(zhì)量培訓的序幕。該廠(chǎng)80余名生產(chǎn)技術(shù)人員聆聽(tīng)了講座。本鋼集團副總經(jīng)理高烈參加講座并對該廠(chǎng)質(zhì)量培訓工作給予肯定。本鋼集團制造部領(lǐng)導和相關(guān)工作人員參加培訓。
　　煉鋼工序質(zhì)量工作水平是確保鋼后工序質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。近年來(lái)，該廠(chǎng)秉承“強化基礎管理、倡導全員創(chuàng )新、推進(jìn)信息自動(dòng)化”的三大管理理念，在質(zhì)量提升上以創(chuàng )新為突破、以技術(shù)為引擎、以對標促管理，取得顯著(zhù)成效，先后開(kāi)發(fā)出基于碳脫氧的無(wú)污染潔凈煉鋼技術(shù)，滑板擋渣+擋渣標的組合擋渣技術(shù)，鋼包頂渣改質(zhì)新技術(shù)等行業(yè)首創(chuàng )或行業(yè)先進(jìn)技術(shù)。這些技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平的同時(shí)，也使管理、技術(shù)人員的觀(guān)念得到轉變，逐步累積出科技人員創(chuàng )新驅動(dòng)的潛力，實(shí)現了產(chǎn)品非計劃率逐年降低，鑄坯質(zhì)量穩步提升。
　　面對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的目標，為了進(jìn)一步提高煉鋼工序產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，為下道工序提供合格鑄坯，該廠(chǎng)按照集團統一部署，決定開(kāi)展7期質(zhì)量工作培訓。該廠(chǎng)結合本單位質(zhì)量工作實(shí)際和職工當前技術(shù)能力及需求，制訂了詳細的培訓計劃，安排主管質(zhì)量工作的廠(chǎng)領(lǐng)導和質(zhì)量技術(shù)骨干為職工授課。培訓主要針對熱軋、冷軋及矩形坯產(chǎn)品出現的常見(jiàn)質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類(lèi)并分析原因，制訂相關(guān)的工藝改進(jìn)及設備管理等方面的管控措施，最終實(shí)現全體管理人員、技術(shù)人員及關(guān)鍵崗位人員全員參與質(zhì)量控制環(huán)節過(guò)程中，達到提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的目的。
　　在當天的講座中，姜學(xué)峰從以技術(shù)創(chuàng )新提升流程管控、用智能制造穩定過(guò)程控制、以精益管理提升鑄坯質(zhì)量三方面，對提升全流程夾雜物控制水平具體有效的舉措進(jìn)行了詳細講解。在培訓過(guò)程中，他通過(guò)圖表、數據、視頻等多種方式，對標國際、國內領(lǐng)先水平指標，闡述了提升全流程夾雜物控制水平的重要意義，并且通過(guò)直觀(guān)的對比、深入的分析和專(zhuān)業(yè)的講解，以及提出一些值得思考的問(wèn)題，讓參加培訓人員進(jìn)一步增強了對質(zhì)量工作的認識，了解了質(zhì)量提升的途徑，拓寬了做好質(zhì)量管理的思路。
　　作為質(zhì)量提升的“加油站”，該廠(chǎng)將按照計劃，陸續舉辦有針對性的不同內容的質(zhì)量培訓，促進(jìn)全員增強質(zhì)量意識，創(chuàng )新質(zhì)量改進(jìn)舉措，為實(shí)現全線(xiàn)質(zhì)量提升提供有力支撐。當天，參加培訓的職工表示受益匪淺，煉鋼作業(yè)區技術(shù)組組長(cháng)郭忠昶說(shuō)：“聽(tīng)了講座，讓我個(gè)人收獲良多。作為轉爐工序一名技術(shù)人員，我更加深刻地認識到轉爐工序在企業(yè)質(zhì)量工作中的重要作用。上半年，轉爐工序在降低轉爐終點(diǎn)氧，提高轉爐供氧流量等方面取得一定進(jìn)步，今后，我們轉爐工序工程技術(shù)人員將以質(zhì)量培訓為契機，繼續做好技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng )新突破，為企業(yè)質(zhì)量工作水平進(jìn)一步提升貢獻力量。”