7月份，北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)主動(dòng)作為，強化生產(chǎn)組織，優(yōu)化軋制節奏，最大限度釋放各產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能，實(shí)現穩產(chǎn)高產(chǎn)，鋼材總產(chǎn)量超計劃14.7萬(wàn)噸，二棒材產(chǎn)量達79362噸，創(chuàng )下新的月產(chǎn)紀錄，為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標創(chuàng )造了有利條件。

　　抓準關(guān)鍵點(diǎn)，補齊“短板”，確保各軋線(xiàn)在線(xiàn)設備高效穩定運行。該廠(chǎng)堅持“問(wèn)題管理”，全面系統分析制約產(chǎn)能提升的各類(lèi)問(wèn)題，集中對工藝通道系統進(jìn)行檢查，查找原因，制訂整改措施并嚴格落實(shí)。要求各班組認真進(jìn)行巡檢，查找生產(chǎn)過(guò)程中設備系統存在的問(wèn)題，第一時(shí)間提交到調度室，組織維修人員快速準確地把問(wèn)題解決，減少人力物力消耗，壓縮維修成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　優(yōu)化生產(chǎn)模式，由單一追求高產(chǎn)向“求穩定、創(chuàng )高產(chǎn)”的管理思路轉變，強化標準化、規范化、合理化作業(yè)，在保障質(zhì)量穩定、生產(chǎn)穩定的同時(shí)，穩步追求高產(chǎn)。他們根據前后工序實(shí)際，有計劃地組織各生產(chǎn)操作臺控制、優(yōu)化軋制節奏，鋼坯與鋼坯之間的間隔精確到以秒來(lái)控制，合理安排工藝換輥時(shí)間，減少重復停機。每班交接班后，班長(cháng)對上個(gè)班的生產(chǎn)運行情況進(jìn)行分析和總結，對各個(gè)操作崗位進(jìn)行點(diǎn)評，強化崗位技能，規范操作流程，全面梳理生產(chǎn)過(guò)程，有效應對各類(lèi)突發(fā)事件。

　　該廠(chǎng)還充分發(fā)揮勞動(dòng)競賽的激勵作用，根據鋼坯在爐時(shí)間、換規格、過(guò)程廢控制，以及軋線(xiàn)切頭切尾控制長(cháng)度、產(chǎn)品出入庫等制度，細化對各崗位的獎勵比例和額度，進(jìn)一步激發(fā)職工提質(zhì)增效、提產(chǎn)增效的原動(dòng)力。同時(shí)，建立成材率日跟蹤報表，加大各工序標準化操作的檢查力度，對涉及產(chǎn)品質(zhì)量、標準化操作等指標進(jìn)行考核和評比，堅定不移推行標準化操作。

　　面對高溫酷暑及主汛期影響，該廠(chǎng)密切關(guān)注天氣預警信息，按既定防汛方案，全面落實(shí)防汛工程及措施，確保平穩度汛。他們堅持以人為本，科學(xué)合理安排高溫、露天和高空作業(yè)人員的工作時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫時(shí)段作業(yè)，引導廣大職工做好高溫、暴雨、雷電等天氣的安全生產(chǎn)。此外，廠(chǎng)工會(huì )積極開(kāi)展“送清涼到班組、進(jìn)一線(xiàn)”活動(dòng)，及時(shí)將防暑降溫藥品、西瓜等物品送到一線(xiàn)職工手中，保證職工們以充沛的精力和良好狀態(tài)投入到生產(chǎn)中。