近日，記者從板材熱連軋廠(chǎng)了解到，繼去年12月22日軋出最高日產(chǎn)紀錄后，2300生產(chǎn)線(xiàn)6月份軋出435578噸，超產(chǎn)15578噸，日平14519噸，創(chuàng )2008年11月份2300生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)以來(lái)最高日平紀錄。
　　入夏以來(lái)，隨著(zhù)鋼材市場(chǎng)價(jià)格持續上揚，該廠(chǎng)未雨綢繆，結合現有技術(shù)優(yōu)勢，從生產(chǎn)計劃、合同執行、設備運行等方面多措并舉，充分發(fā)揮各機組潛力，不遺余力提升產(chǎn)能。為確保生產(chǎn)線(xiàn)的穩定高效運行，該廠(chǎng)進(jìn)一步細化生產(chǎn)計劃的排定。全面考慮各生產(chǎn)線(xiàn)品種規格結構的科學(xué)性，既保證按合同要求完成計劃，又能夠科學(xué)調整生產(chǎn)線(xiàn)的狀態(tài)。以2300生產(chǎn)線(xiàn)為例，目前小時(shí)軋鋼能力提高了9.73噸，產(chǎn)能得到充分釋放。為更好地發(fā)掘出生產(chǎn)線(xiàn)的潛力，該廠(chǎng)對一線(xiàn)生產(chǎn)組織模式進(jìn)行了調整，不僅促進(jìn)了各項技術(shù)規程的貫徹執行，也提升了現場(chǎng)工作效率。這尤其對當前各條生產(chǎn)線(xiàn)高附加值，技術(shù)要求難度高的品種規格產(chǎn)品比重持續增加的情況，具有積極的應對作用。
　　該廠(chǎng)在以往工作基礎上，結合今年工作需要，不斷深入推進(jìn)產(chǎn)品結構調整工作。在生產(chǎn)組織上，繼續突出三條軋線(xiàn)的專(zhuān)業(yè)化優(yōu)勢。根據新的管理模式，結合近期運行管理總結的經(jīng)驗，進(jìn)一步優(yōu)化了各生產(chǎn)線(xiàn)的業(yè)務(wù)流程，完善了相應的管理制度，提升了一線(xiàn)應對各類(lèi)情況的反應速度，使生產(chǎn)線(xiàn)的潛能得到了進(jìn)一步釋放。
　　同時(shí)，為保證生產(chǎn)工藝得到有效執行和產(chǎn)品質(zhì)量穩定控制，該廠(chǎng)要求三條軋線(xiàn)嚴格執行《影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝設備標準》《產(chǎn)量質(zhì)量缺陷圖譜及調控措施》等8個(gè)管理體系作業(yè)文件，并堅持按周期對各產(chǎn)線(xiàn)工藝制度執行情況、工藝設備狀態(tài)、鋼卷庫實(shí)物質(zhì)量等開(kāi)展專(zhuān)項檢查，對檢查中存在的問(wèn)題項下發(fā)整改通知單，并及時(shí)進(jìn)行整改效果驗證，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升。
　　為嚴格把控設備運行狀態(tài)，實(shí)現設備熱停和檢修時(shí)間“雙降”，該廠(chǎng)不斷加大設備基礎管理力度，增加了動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢，實(shí)現了設備管理履職檢查月考核、季評價(jià)，并對維保單位實(shí)行以半個(gè)月為周期的履職檢查，維保效果提升明顯。同時(shí)，重新修訂設備管理相關(guān)制度、文件，使設備管理有章可循、有據可查。截至目前，2300生產(chǎn)線(xiàn)日作業(yè)率較之前提高了5.43%。
　　此外，該廠(chǎng)板坯庫積極組織收料，北營(yíng)廠(chǎng)區外購坯、浦項外購坯全部按時(shí)組織入庫，對產(chǎn)能釋放提供了有力支撐。