特別策劃：
　　有目標，才會(huì )有前進(jìn)的方向。對標工作的持續深入開(kāi)展，為企業(yè)不斷追求卓越搭建了一條高效的通道。
　　在致力推動(dòng)全流程、全方位對標的過(guò)程中，本鋼集團以效益為中心，以市場(chǎng)為導向，按照“亮指標、選標桿”“對指標、找差距”“定措施、創(chuàng )效益”三個(gè)階段穩步有序組織實(shí)施推進(jìn)對標工作，促進(jìn)標桿企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗在本鋼落地轉化固化優(yōu)化，實(shí)現創(chuàng )新和超越。各單位也結合自身實(shí)際，在具體工作中，找準關(guān)鍵點(diǎn)，明確時(shí)間表，細化落實(shí)責任，強化跟蹤考核，分步驟、分階段、重實(shí)效，切實(shí)推動(dòng)對標工作取得預期成效。
　　本期“深一度”走進(jìn)礦業(yè)南芬露天礦、北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)和板材冷軋廠(chǎng)，從質(zhì)量、成本、生產(chǎn)、管理等多個(gè)角度，呈現他們在對標工作上取得的進(jìn)步和總結的經(jīng)驗，為更好地推進(jìn)對標工作提供有益的借鑒。


　　在采訪(fǎng)中，聽(tīng)到最多的是：“我們在對標的時(shí)候，要研究明白為什么對標企業(yè)的指標那么好，甚至有時(shí)候要研究為什么我們各方面條件都不差，我們?yōu)槭裁床荒鼙人麄兏茫?rdquo;
　　一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，就像是帶著(zhù)一支千軍萬(wàn)馬的隊伍出征，做到齊頭并進(jìn)很難，或多或少地會(huì )出現這樣那樣的“短板”。為了讓這支隊伍從整體上“提速”，就必須要拉長(cháng)“長(cháng)板”，補齊“短板”。
　　對標，就是實(shí)現這一目標的有效途徑，其目的就是要對照目標找差距，補短板，促提升。而對標成功與否的關(guān)鍵因素之一，就是要不斷地回答好“為什么”。在對標的過(guò)程中，無(wú)論確定的是怎樣的目標，都必須要用實(shí)際行動(dòng)，用實(shí)實(shí)在在的改進(jìn)措施回答心中的“為什么”。當這些“為什么”都有了一個(gè)圓滿(mǎn)的答案，我們與目標的差距就會(huì )越來(lái)越小，就會(huì )逐步實(shí)現改善和提升，進(jìn)而達到預期的目標甚至是超越目標。當然，要想完美“作答”并非易事。
　　要回答好“為什么”，首先要知己知彼，知足也知不足。對標，不僅要明確目標，還要保證這個(gè)目標是科學(xué)的，是對企業(yè)發(fā)展有益的，而不是偏離方向或高不可攀、不切實(shí)際的。在這個(gè)過(guò)程中，不僅要了解對方企業(yè)，也要了解自身實(shí)際，科學(xué)研判目標的合理性。同時(shí)，還要通過(guò)在技術(shù)、管理、人員等多個(gè)方面開(kāi)展全流程、全方位的對標，知足更知不足，要找到自身的“長(cháng)板”和“短板”，并且要弄清為什么與對標企業(yè)有差距，有計劃、有步驟地查找自身問(wèn)題所在，從宏觀(guān)上把握，從細節上入手，科學(xué)研究制訂拉長(cháng)“短板”的有效舉措，進(jìn)而實(shí)現縮小或消除差距的目標。
　　要回答好“為什么”，還要超越自己，不斷突破和創(chuàng )新。對標，并不是“拿來(lái)主義”。也許個(gè)別經(jīng)驗可以“復制”，但是并不意味著(zhù)對標就是照搬照抄。雖然對標企業(yè)多為同行，或者是自己企業(yè)的歷史最好水平，但是，此一時(shí)彼一時(shí)，設備狀態(tài)、人員素質(zhì)、技術(shù)標準、市場(chǎng)需求等多種客觀(guān)因素都在約束著(zhù)對標工作不能簡(jiǎn)單地“拿來(lái)”“放下”，而是要結合自身實(shí)際，在引進(jìn)、學(xué)習、消化的基礎上，瞄準自身提升和改善的難點(diǎn)，不斷突破和創(chuàng )新。所以，回答好“為什么”，需要我們有科學(xué)的眼光，更要有創(chuàng )新的實(shí)力，不僅要奮力追趕，更要用爬坡過(guò)坎的韌勁超越自己、超越目標。
　　要回答好“為什么”，還要全員齊動(dòng)，匯聚前進(jìn)動(dòng)力。對標，不是某一個(gè)領(lǐng)導、某一個(gè)部門(mén)或某一個(gè)職工的職責，而是身在企業(yè)中的每一個(gè)人的責任。一個(gè)對標目標的實(shí)現，涉及的因素方方面面、千頭萬(wàn)緒，需要在這個(gè)工藝鏈條上的每個(gè)人向著(zhù)一個(gè)方向齊心協(xié)力，共同發(fā)力。對標需要的是看到差距后的奮起直追，需要的是面對困難的不屈不撓，需要的是人人對標的責任意識。所以，要回答好“為什么”，我們還要把企業(yè)發(fā)展的壓力和動(dòng)力，傳遞到企業(yè)中每一層級的管理人員和職工身上，依靠高效的落實(shí)和自力更生，提高企業(yè)的整體凝聚力和競爭力。
　　“求其上者得其中，求其中者得其下，求其下者無(wú)所得。”對標，是不斷提升、不斷超越的過(guò)程。在推進(jìn)對標的過(guò)程中，我們要放眼長(cháng)遠，著(zhù)眼當前，瞄準先進(jìn)，更要認清實(shí)際，堅持持續對標，持續改善，用一步步堅實(shí)的腳印回答好“為什么”，用一張張完美的答卷搭建起進(jìn)步的階梯，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的“智慧”動(dòng)力。

板材冷軋廠(chǎng)
跨越，從數字對標到管理對標

　　“經(jīng)過(guò)多次試驗，現在我廠(chǎng)寬度1950mm以上極限寬度產(chǎn)品合格率提升了20%，實(shí)物質(zhì)量達到國內一流水平，已成為本鋼冷軋的拳頭產(chǎn)品。”板材冷軋廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室副主任王曉光介紹說(shuō)。“這是我們通過(guò)多次對標、多次調整和從管理上全面加強管控取得的成果，不僅大幅提升了質(zhì)量，降低了成本，還有效保證了交貨周期，贏(yíng)得了用戶(hù)的認可。”
　　冷軋工序是確保產(chǎn)品精彩“亮相”的關(guān)鍵一環(huán)。因此，今年以來(lái)，該廠(chǎng)堅持“對標、提質(zhì)、降本”的發(fā)展主線(xiàn)，沿著(zhù)“從數字對標到管理對標轉變”的思路，從內部對標和外部對標兩方面入手，夯實(shí)基礎管控，提升工作標準，嚴抓履職盡責，用管理水平的不斷提升促進(jìn)職工技術(shù)水平的提升和產(chǎn)品指標的改善。王曉光說(shuō)：“對內，我們主要是與歷史水平對標，與橫向機組對標，在精度、強度上提高控制能力，盡力把機組的能力發(fā)揮到最佳狀態(tài)。對外，我們注重對標先進(jìn)指標找差距，通過(guò)走出去、請進(jìn)來(lái)，借鑒有益經(jīng)驗，并結合實(shí)際研究如何因地制宜，為‘我’所用。”
　　冷軋工序自動(dòng)化水平相對較高，如何把設備的最優(yōu)狀態(tài)和功能發(fā)揮和挖掘出來(lái)，生產(chǎn)出與裝備水平和人員技術(shù)水平相匹配的產(chǎn)品，是該廠(chǎng)一直在努力的方向。為此，該廠(chǎng)組織召開(kāi)了多次專(zhuān)題對標工作會(huì )議，在每次的會(huì )議上都針對對標工作形成詳細的問(wèn)題清單，并共同研究制訂改進(jìn)措施和時(shí)間進(jìn)度表，一步步扎實(shí)推進(jìn)。同時(shí)，該廠(chǎng)還注重強化對技術(shù)人員在技術(shù)和理念等方面的培訓。他們針對廠(chǎng)內四個(gè)區域相同機組在操作水平上和工藝控制上存在的差異，組織開(kāi)展了多次培訓，并且加強同類(lèi)機組技術(shù)人員的流動(dòng)，促進(jìn)交流和提升。該廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室專(zhuān)業(yè)工程師李邦波說(shuō)：“在裝備水平和人員素質(zhì)都相對較高的情況下，要實(shí)現生產(chǎn)能力的提升，還有很大一部分原因就在于全員責任意識的增強。只有技術(shù)人員和操作人員共同配合努力，發(fā)揮每個(gè)人的最大作用，才能把工作落實(shí)到位，最終實(shí)現對標目標甚至是超越。”
　　目前，該廠(chǎng)今年立項的10項對標攻關(guān)項目，有70%的項目已經(jīng)完成既定目標，其他項目也實(shí)現了降本，并在按計劃推進(jìn)。對標的結果是喜人的，而對標的過(guò)程是艱難的。王曉光說(shuō)：“我們通常在一個(gè)新品種生產(chǎn)前要做好預案分析，然后在一步步的生產(chǎn)和一次次的優(yōu)化過(guò)程中，把存在的問(wèn)題一個(gè)一個(gè)地找到，再一點(diǎn)一點(diǎn)地改進(jìn)。有了前期的成果，現在，我們信心十足。我們會(huì )繼續努力，向著(zhù)更高的目標，不斷突破，不斷超越。”

北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)
“以后，要讓別人與我們對標”

　　近半年以來(lái)，北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)新一號高爐一直處于高產(chǎn)低耗狀態(tài)，并且指標一直在優(yōu)化，可以說(shuō)，是全流程、全方位對標工作發(fā)揮了重要作用。剛剛由新一號高爐調任至北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)新二號高爐任副作業(yè)長(cháng)的鄭文說(shuō)：“通過(guò)與先進(jìn)企業(yè)對標，新一號高爐各項工作及全員素質(zhì)和思想意識都得到了明顯改善?，F在，新一號高爐利用系數提高了，產(chǎn)量提升了；焦比降低了，成本也降低了，特別是焦比，由原來(lái)全國相對靠后的水平，躍升至全國同行業(yè)第二名。”
　　提起對標工作，鄭文記憶猶新。從去年九、十月份開(kāi)始，北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)在以往對標工作基礎上，瞄準全國同行業(yè)同級別高爐的先進(jìn)指標，組織開(kāi)展全流程、全方位的對標工作。不過(guò)，萬(wàn)事開(kāi)頭難。鄭文說(shuō):“剛開(kāi)始，我們遇到很多問(wèn)題。因為我們面臨的客觀(guān)條件不同，所以要達到對標的目標也很難。后來(lái)，我們就選擇條件相似的企業(yè)，看他們如何實(shí)現高產(chǎn)低耗，學(xué)習他們的制度、管理等方面的經(jīng)驗，同時(shí)也拓寬了自己的眼界，增強了膽識。以前，我們認為不可能做到的事情，現在可以做到了。比如，以前我們知道提高煤氣利用率就要相應地提高風(fēng)量，但是，我們一直認為這只是理論想法，在實(shí)際操作上行不通。通過(guò)對標，我們大膽調整高爐操作制度，大幅提高風(fēng)量，現在效果非常好。產(chǎn)量高了，能耗也低了。”
　　任何成功都無(wú)法復制，對標工作更不能照搬照抄。對于北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，對標，不光要對指標，還要對管理，要在人員、原燃料、設備、操作等工作上對標。鄭文說(shuō)：“我們在對標的過(guò)程中，在注重對照先進(jìn)企業(yè)找差距的同時(shí)，也在找適合我們自己的提升路徑。當我們自身條件沒(méi)有達到先進(jìn)企業(yè)的時(shí)候，我們要走自己的路，先定一個(gè)小目標。我們不是單純對標單一指標，主要是要對標外圍的指標，研究為什么比我們外圍條件還差的，比我們做的還好，逐步摸索一套適合自己系統的做法，少走一些彎路。”
　　現在，從北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)的經(jīng)驗來(lái)看，對標工作突顯出來(lái)最重要的因素是人的作用的有效發(fā)揮和積極性的充分調動(dòng)。鄭文說(shuō)：“設備可以監控，但是人不能，人的狀態(tài)的保證非常重要。所以，通過(guò)績(jì)效考核和思想教育，讓大家都參與到企業(yè)管理中，都認識到高爐的運行與自己息息相關(guān)，并且積極獻計獻策，變被動(dòng)為主動(dòng)，進(jìn)而達到全員改善、全方位提升的目的。”
　　高爐必須保證長(cháng)期穩定順行，才能高產(chǎn)低耗。鄭文說(shuō)：“現在，我們的目標，是瞄準原燃料條件不如我們卻比我們運行還好的高爐，研究他們的做法，結合我們的實(shí)際，一點(diǎn)一點(diǎn)的修正。以后，要讓別人與我們對標！”

礦業(yè)南芬露天礦
提升，不斷超越“小目標”

　　“為了進(jìn)一步降低柴油消耗，去年底，我們結合礦山客觀(guān)條件，科學(xué)研判同類(lèi)型礦山相關(guān)指標數據，先給自己定了一個(gè)‘小目標’?，F在，我們已經(jīng)超越了這個(gè)目標，今年前5個(gè)月柴油單耗達到1295kg/萬(wàn)t.km，較去年同期降低100kg/萬(wàn)t.km。”談到對標工作，礦業(yè)南芬露天礦財務(wù)室主任馬永威向記者介紹了今年以來(lái)最好的對標成果。
　　柴油消耗占該礦定額消耗比例約為50%，是該礦的重點(diǎn)對標指標。而實(shí)現消耗指標的降低，得益于該礦全面深入開(kāi)展對標工作的良好環(huán)境和氛圍。為了促進(jìn)包括柴油消耗在內的主要生產(chǎn)技術(shù)、成本指標得到進(jìn)一步改善，該礦全面推進(jìn)全流程、全方位對標工作，制訂了詳細的對標工作實(shí)施方案，組織全員參與對標工作，促進(jìn)全員、全方位改善。
　　在推進(jìn)對標過(guò)程中，該礦堅持全面開(kāi)展同行業(yè)對標和與歷史最好水平對標，在對標內容上，既要比經(jīng)營(yíng)指標，又要比管理方法、管理手段和管理流程，還要對比生產(chǎn)條件、生產(chǎn)環(huán)境、人員組織結構等客觀(guān)條件，將指標體系全面覆蓋到公司各項管理工作中。此外，該礦還堅持持續改進(jìn)的原則，建立常態(tài)運行機制，堅持常抓不懈，并且實(shí)施閉環(huán)管理，通過(guò)找準差距和不足，制訂措施，開(kāi)展差異性分析，評估本單位改進(jìn)措施和手段的有效性，不斷確定新的“標桿”，不斷超越自我、超越對標企業(yè)，促進(jìn)全礦各項指標水平全面提升。
　　柴油消耗是該礦對標工作收到的“明顯”成果。馬永威說(shuō)：“為了減少企業(yè)成本負擔，我們礦瞄準柴油對標指標，從加強精細管理入手促進(jìn)柴油消耗的降低。”他們克服采場(chǎng)下降造成重車(chē)爬坡距離較遠等客觀(guān)因素影響，科學(xué)控制大車(chē)裝載量，進(jìn)一步優(yōu)化運距，增加了價(jià)格相對較低的柴油標號，并且增加了6個(gè)現場(chǎng)配餐點(diǎn)，提倡現場(chǎng)交接班，減少大車(chē)空耗。同時(shí)，堅持‘日清日結’，及時(shí)反饋柴油消耗波動(dòng)情況，及時(shí)解決問(wèn)題。此外，他們還加強單機臺考核，把柴油單耗與司機獎金掛鉤，有效調動(dòng)了職工的降本意識和積極性。馬永威說(shuō)：“現在，司機平時(shí)在工作中都想方設法省柴油，少浪費。有的司機還建了一個(gè)‘小賬本’，每月主動(dòng)找成本員‘對賬’。”
　　沿著(zhù)持續改進(jìn)的思路，如今，在柴油消耗上，該礦又確立了新的更高的“標桿”。馬永威說(shuō)：“只有不斷超越，才能不斷提升?，F在，我們礦已經(jīng)與相關(guān)企業(yè)取得聯(lián)系，并且制訂了詳細的對標提綱，接下來(lái)就是與對方企業(yè)全方位對標。雖然‘上坡路’并不好走，但是我們相信只要每個(gè)人都腳踏實(shí)地，一步一個(gè)臺階，一定會(huì )離目標越來(lái)越近。”